[实用新型]液压支架与工程机械

说明书

技术领域

本实用新型涉及工程机械领域，具体涉及一种液压支架与工程机械。

背景技术

目前，掩护式液压支架大多采用单架的结构形式，在提高掩护式液压支架的及时支护能力方面一般通过改进伸缩梁和护帮板结构以及整体式顶梁来实现。此外，通过增设与传统单体掩护式液压支架组合的前置支架，以提高掩护式液压支架的及时支护能力的方式，其前置支架顶梁的滑移顶梁采用可拉出的框架型结构，并且由前置立柱支撑。

然而，仅简单地利用传统单体掩护式液压支架作为后部支架与新增的前置支架组合的方式，存在如下一些问题：

1)后部支架采用传统掩护式液压支架的工作阻力较小，适应范围较小；

2)在前置立柱集中载荷作用下，框架型结构的滑移顶梁的下部位置容易变形；

3)由于该滑移顶梁的作用范围一般由限位千斤顶确定，前置支架在的移架过程中，其与后部支架之间的部位受力较大，难以保证工作的稳定性；

4)底座一般采用整体底板式结构，抬底性能较差，移架速度较慢；

5)前置支架底座与后部掩护式液压支架通过推杆上的推移千斤顶相连接，推移千斤顶的作用范围较窄，移架稳定性能较差。

实用新型内容

为了克服现有技术的工作阻力较小及适应范围较小的不足，本实用新型的第一目的在于提供一种液压支架，包括：前置支架及后部支架，所述液压支架还包括连接装置；所述后部支架为支撑掩护式液压支架，所述支撑掩护式液压支架通过所述连接装置与所述前置支架连接。

进一步地，所述前置支架包括前置顶梁、前置立柱及前置底座；所述前置顶梁通过所述前置立柱与所述前置底座连接；所述后部支架包括后部顶梁、掩护梁、连杆机构、后部底座及后部立柱机构；所述后部顶梁通过所述后部立柱机构与所述后部底座连接；所述后部顶梁、所述掩护梁、连杆机构及后部底座依次连接。

进一步地，所述连接装置包括导向顶梁，所述导向顶梁设置在所述后部顶梁内，并与所述前置顶梁连接。

进一步地，所述连接装置还包括平衡千斤顶；所述平衡千斤顶的两端分别连接所述前置顶梁与所述后部顶梁。

进一步地，所述前置底座为开裆式结构。

进一步地，所述连接装置还包括：第一推移千斤顶及第二推移千斤顶，所述第一推移千斤顶及第二推移千斤顶分别位于所述前置底座的两侧，并连接所述前置底座与所述后部底座。

进一步地，所述前置支架还包括推移杆，所述推移杆布置在所述前置底座的裆间，并通过第三推移千斤顶连接所述后部底座。

进一步地，所述第三推移千斤顶的两端分别连接所述推移杆与所述后部底座；或者

所述液压支架还包括导向杆，所述导向杆的两端分别连接所述前置底座与所述后部底座，所述第三推移千斤顶的两端分别连接所述推移杆与所述前置底座，所述推移杆采用正装方式安装。

进一步地，所述前置顶梁的前端设置有护帮板。

为了克服现有技术的上述缺陷和不足，本实用新型的第二目的在于提供一种工程机械，设置有上述任一种液压支架。

本实用新型液压支架通过采用支撑掩护式液压支架作为后部支架，具有较高的工作阻力，良好的切顶性能，能承受较大的侧向压力，适应性强。

附图说明

图1为本实用新型液压支架的第一实施例结构示意图；

图2为图1的A-A剖视图；

图3为本实用新型液压支架的第二实施例结构示意图；

图4为图3的B-B剖视图；

图5为本实用新型液压支架的第三实施例结构示意图；

图6为图5的C-C剖视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1及图2所示，本实用新型液压支架实施例包括：前置支架及后部支架，液压支架还包括连接装置；后部支架为支撑掩护式液压支架，支撑掩护式液压支架通过连接装置与前置支架连接。