[实用新型]气液固分离装置

说明书

技术领域

本实用新型具体涉及一种适用于於固床工艺焦化装置的气液固分离装置。 

背景技术

在於固床焦化装置反应系统的反应中，渣油、污油、裂解尾油、催化油浆、重质燃料油等重油组分经过加热炉加热至480-550℃，会产生500℃左右的油气，油气需要被输送入反应器内进行反应，由于油气中含有少量的焦粉，这些焦粉进入反应器后与大量的油气接触，会产生大量的泡沫，不利于装置长周期开工，影响生产效率。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单，性能安全可靠，能够快速实现气液固分离，减少反应后油气焦粉携带量的气液固分离装置。 

本实用新型是通过如下技术方案来实现的： 

即一种气液固分离装置，其特征在于包括一个气液固分离器，气液固分离器的一侧设有导流管，导流管延伸到气液固分离器的内部，气液固分离器的上端设有升气管，壳体的下端设有下料管。 

作为本实用新型的一个优选方案：导流管的里端设有导叶板。 

本实用新型的工作原理如下： 

含有焦粉的油气经过导流管进入气液固分离器中，油气以一定的线速通过导叶板及气液固分离器快速实现双旋流分离，能够快速实现气液固分离，气相从顶部升气管进入油气线，固体及部分液体经过下料管下落到於固床反应器中。 从而实现大幅度降低油气携带焦粉的机率。 

本实用新型具有结构简单、成本低、性能安全可靠、气液固分离速度快、效果好的优点。使用本实用新型，油气进入反应器后，油气中的焦粉及部分液体与气体快速分离，减少了反应器中泡沫的量，有利于装置长周期开工，提高了生产效率。 

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。 

如图中所示：1导流管；2气液固分离器；3导叶板；4升气管；5下料管。 

具体实施方式：

如图1所示：气液固分离器2的一侧设有导流管1，导流管1延伸至气液固分离器2的内部，其里端设有导叶板3；气液固分离器2的顶端设有升气管4，底端设有下料管5。 

本实用新型使用时，500℃左右的油气经过导流管1进入气液固分离器2，油气以一定的线速通过导叶板3及气液固分离器2快速实现双旋流分离，能够快速实现的气液固分离，气相从顶部升气管4进入油气线，固体及部分液体经过下料管5下落到於固床反应器中，从而实现大幅度降低油气携带焦粉的机率。