[实用新型]一种阀门中的降噪结构

说明书

技术领域

本实用新型属于阀门制造技术领域，涉及一种阀门，特别是一种阀门中的降噪结构。

背景技术

阀门是在流体系统中，用来控制流体的方向、压力、流量的装置。用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。例如蝶阀，随着工业生产规模的不断扩大，各种介质输送管道的口径和压力不断提高，促使蝶阀阀板上的焊接筋板数量和尺寸不断增加，但是该种解决办法也带来了管道噪声变大的问题，同时流体流动时的阻力也变大。

针对存在的问题，人们设计了各种各样降低或者去除管道内噪声的阀门，有些还申请了专利，例如中国专利文献资料公开了一种低噪声蝶阀[申请号：201020650368.X；授权公告号：CN201992096U]，其包括阀体、上阀杆、下阀杆、支撑座、挡板、压圈，其特征在于，阀板为球冠形阀板，球冠的凸出方向在阀门关闭时与管道介质流体的流动方向相反。该种球阀以球冠形阀板代替了原来的平面阀板，球冠形阀板表面光滑，消除了因流体冲击突起物造成的震源，大大降低了阀体产生的噪声，减少介质流动的阻力。

但是该种阀门流体从进水口进入阀体内，通过阀芯，到出水口流出，由于流体是高速流动的，进水腔、阀芯、出水腔形成的管路曲折，且阀芯的上方与下方存在压力差，流体会在靠近阀芯处的进水腔和出水腔的阀体内表面产生涡流、紊流等现象，腐蚀阀体内表面金属，破坏阀门；而且流体对阀芯反复冲击，容易造成阀芯松动，发出较大的噪声。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种防止流体紊流、涡流和降低噪声的阀门中的降噪结构。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种阀门中的降噪结构，阀门包括内部为空腔的阀体和位于阀体内的阀芯，一根阀杆内端位于阀体内且与阀芯相联，上述阀杆外端伸出阀体与手轮相联，其特征在于，该结构包括位于阀体内侧且与介质流动方向一致的若干呈长条状的降噪条。

阀门安装在流体管路输送系统中，控制流体的流通、截止及流量，本实用新型提供的降噪条位于在阀体内侧壁上，且与流体的流动方向一致，对流体的流动起导流作用，使流体流动的顺畅、平稳，阻止流体在阀体内侧壁产生涡流、紊流等现象，防止阀体内壁的金属被腐蚀，使阀芯受到的冲击降低，阀芯稳定性好，噪声低，起到保护阀体的作用。

在上述的一种阀门中的降噪结构中，所述的阀体内具有进水腔、出水腔和阀芯座，所述进水腔的出口端位于阀芯座下部，所述出水腔的进水端位于阀芯座上部，上述进水腔和出水腔内均具有降噪条。阀体内设有阀芯，阀芯安装在阀芯座上，阀体的两侧具有进水腔和出水腔，进水腔和出水腔通过阀芯连接在一起，进水腔位于阀芯的下部，出水腔位于阀芯的上部，流体流入进水腔通过阀芯座处的出口端向上流经出水腔的进水端进入出水腔内，然后沿着出水腔流出。在进水腔和出水腔处设置降噪条，使流体流动顺畅，降低流体产生紊流、涡流等现象，防止流体腐蚀阀体内表面的金属，降低流体对阀芯的冲击，降低噪声，提高使用寿命。

在上述的一种阀门中的降噪结构中，所述的进水腔和出水腔处的降噪条均靠近于阀芯座处。阀芯开启，流体从进水腔流入通过阀芯从出水腔流出，流经阀芯时，由于流体突然的变向和阀芯上下存在压力差，阀芯处流体容易产生紊流、涡流等现象，流体与阀体内表面金属产生摩擦，并且冲击阀芯，流体对阀体内表面金属产生洞穴状腐蚀破坏，使阀体内表面变的凹凸不平，噪声大，以及流体反复冲击阀芯，使阀芯松动，使阀芯的稳定性变差，产生的噪声大，损坏阀门。所以将降噪条安装在靠近阀芯座处更有利于保护阀体和阀芯，使流体流动顺畅，降低噪声。

在上述的一种阀门中的降噪结构中，所述的降噪条位于进水腔底部的中心。降噪条安装在进水腔底部中心位置，左右对称，布置合理，使流经阀门的流体流动顺畅，防止流体在阀体进水腔内产生紊流、涡流等现象。

在上述的一种阀门中的降噪结构中，所述的降噪条位于出水腔顶部的中心。降噪条安装在出水腔顶部中心位置，左右对称，布置合理，使流经阀门的流体流动顺畅，防止流体在阀体出水腔内产生紊流、涡流等现象，保持阀芯上下的进水腔及出水腔的压力基本相同，使阀芯稳定性好。

在上述的一种阀门中的降噪结构中，所述的降噪条与阀体为一体式结构。降噪条与阀体一体式结构，结构稳定，生产加工方便。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种阀门中的降噪结构具有以下优点：

1、本阀门中的降噪结构在阀体进水腔靠近阀芯处的底部中心设有降噪条，使进水腔内的流体流动顺畅、平稳，防止涡流、紊流等现象，对阀芯冲击小，阀芯稳定，噪声小。