[实用新型]石灰在线筛分装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种块料筛分装置，尤其涉及一种同炼钢厂上料系统相配套的石灰在线筛分装置。

背景技术

目前我国绝大部分钢铁企业采用氧气顶底复合吹炼转炉炼钢，在转炉炼钢过程中(尤其是炼钢初期)需要向转炉内加入石灰或轻烧块料来提高造渣速度，且需求量很大，对石灰或轻烧块料的运输基本上依靠输送皮带，输送皮带的特点是速度快，单位时间运送量多。在一个炼钢企业为输送石灰或轻烧块料安装的输送皮带又不止一根，如果各个输送皮带之间安装普通的振动筛就必须要保证此振动筛的运送速度不低于输送皮带的输送速度，否则极易造成石灰或轻烧块料在振动筛上堆积过多而中止输送皮带的运输，在本实用新型之前，如何协调好输送皮带与振动筛的输量关系，保证炼钢的正常进行，还无相关报道，一般说来，石灰或轻烧块料在入炼钢炉前不进行筛分，块料和粉料一同进入炼钢炉内，既造成浪费又污染环境。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种在石灰或轻烧块料的运输线上能保证振动筛与输送皮带同步高效运行的石灰在线筛分装置。

为实现上述目的，在实用新型采用的技术方案是：所述的一种石灰在线筛分装置包括第一皮带和第二皮带、双下料通道漏斗、振动筛、集灰斗、翻板阀、振动电机和输送管道，在第一皮带的侧旁安装有双下料通道漏斗，在双下料通道漏斗中装有翻板阀，翻板阀的两边有非筛选通道和筛选通道，在非筛选通道的下端有第二皮带，在筛选通道的下端安装有振动筛，振动筛由振动电机驱动，集灰斗装在振动筛的下端，输灰管道连集灰斗的出口。

采用如上技术方案提供的一种石灰在线筛分装置与现有技术相比，技术效果在于：

①输送速度快，承载量多，不容易损坏振动筛的筛板。

②全过程可依靠原系统的PLC控制，不需要增加设备投资及人力资源。

③可根据要求选择筛板，互换性强，工作效率高。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种石灰在线筛分装置的设备布局示意图，亦为本实用新型的摘要附图。

图2为与图1相配套使用的石灰储料装置侧向示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细描述。

如图1所示，本实用新型所述的一种石灰在线筛分装置包括第一皮带1和第二皮带5、双下料通道漏斗2、振动筛3、集灰斗4、翻板阀6、振动电机7和输灰管道8。在第一皮带1的侧旁安装有双下料通道漏斗2，所述第一皮带1为已有技术，安装位置已定。在双下料通道漏斗2中装有翻板阀6，翻板阀两边有非筛选通道(a)和筛选通道(b)，在非筛选通道(a)的下端有第二皮带5，所述第二皮带5亦为已有技术，安装位置已定。在筛选通道(b)的下端安装有振动筛3，振动筛3由振动电机7驱动，集灰斗4装在振动筛3的下端，输灰管道8连集灰斗4的出口。

在双下料通道漏斗2内的翻板阀6的控制采用气动驱动，气源换向阀与低位料仓放料的振动器连锁。当装石灰或轻烧块料的低位料仓开始给料时，PLC控制振动筛3开始工作，气缸将驱动翻板阀6关闭非筛选通道(a)；而当其它原料无需筛选时，气缸驱动翻板阀6关闭筛选通道(b)，无需筛选的原料可由非筛选通道(a)送至第二皮带5输至所需的场所，对需要筛选的石灰或轻烧块料则选择筛选通道(b)，翻板阀6可进行控制，翻板阀6的钢板始终与两侧的漏斗壁成一定角度，下料时起导向作用。

振动筛3采用斜筛形式，振动筛3上的筛板与水平线的倾斜角为30～40度(最佳为35度)，采用倾斜的筛板可以方便直径较大的石灰、轻烧块料因自重而滚落到第二皮带5上，减少筛板的工作负荷和堵死振动筛3的通道。筛分后的石灰或轻烧块料落到第二皮带5上，由第二皮带5送入炼钢炉作为炼钢造渣料等，筛分后的粉未通过振动筛3下的集灰斗4收集，再通过输灰管道8送至蓄灰斗9，定期打开插板阀10经卸灰斗11装入运车，将粉尘运出作其它用。