[实用新型]一种用于冷室压铸机油泵电机节能的驱动系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种新型压铸机的节能系统，具体是一种用于冷室压铸机油泵电机节能的驱动系统。

背景技术

液压冷室压铸机液压和液压油流量可根据产品的大小、厚薄等情况进行变化，而现有的冷室压铸机大都由控制柜直接与电机相连接，电机始终匀速转动，在相对较小的液压或液压油流量下就浪费了很大一部分电能。不利于节能。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服上述背景技术的不足，提供了一种用于冷室压铸机油泵电机节能的驱动系统。

按照本实用新型提供的一种用于冷室压铸机油泵电机节能的驱动系统，包括压铸机控制柜、伺服驱动器、电机、油泵、液压系统，压铸机控制柜上装有伺服驱动器，伺服驱动器与电机、上位机电脑相连接；

伺服驱动器上设有传感器，传感器安装在液压系统上。。

与现有的冷室压铸机相比较，本实用新型的优点在于通过改变油泵电机速度来实现油路系统的压力和流量按需供给，节约电能。

附图说明

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型所述的一种用于冷室压铸机油泵电机节能的驱动系统的结构示意图；

1、压铸机控制柜；2、上位机电脑；3、伺服驱动器；4、传感器；5、电机；6、油泵；7、液压系统；8、油箱。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型提供的一种用于冷室压铸机油泵电机节能的驱动系统包括：压铸机控制柜1(含上位机电脑2)、电机5、油泵6、伺服驱动器3、液压系统7，节能系统由：压铸机控制柜1的上位机电脑来指令伺服驱动器3，伺服驱动器3上设有传感器4，用来实时检测液压系统的实际压力，传感器4与油泵6的液压输出相连接，传感器4传送的是整个液压系统7的压力信号；伺服驱动器3与电机5相连接，控制油泵6的转速，使最终输出的液压压力力量满足上位机电脑2给出的要求。

先接通电源，压力检测系统开始工作。通过上位机电脑下达数据给伺服驱动器的电脑，然后由电脑来计算电机的转速，伺服驱动器根据电脑的指令让电机在计算出的转速下工作，电机的转动带动油泵运转后输出液压油，再通过压力检测系统，测量的整个冷室压铸机实时的压力，通过传感器传输给伺服驱动器的电脑，再立即修正电机的转速，保证了实际的输出和下达的指令的一至性，伺服驱动器接受上位机电脑的速度、压力指令。通过实时的调整电机的转速，来控制液压系统实际输出的速度和压力，通过传感器的检测来实时调整。这样，在液压系统需要量较小时，电机相对转速也会较慢，实现节约电能。