[实用新型]钼焙烧用电除尘器内部加热装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种加热装置，特别是涉及一种钼焙烧用电除尘器内部加热装置。

背景技术

通用的电收尘器在处理钼焙烧烟气中，经常出现电除尘器内表面、阳极板粘结粉尘，使电除尘器清灰不顺畅，并导致电极爬灰，电场放电，以致灰斗自燃，严重时甚至出现电极变形等运行问题，使电除尘器不能正常发挥使用效果。钼精矿焙烧粉尘粘性较强，特别是当电除除器内部温度低于230摄氏度时附着性能很强，易于在极板及内壁附着。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种钼焙烧用电除尘器内部加热装置。该加热装置能够解决电除尘器在启动与停车时，SO₂烟气在电除尘器内部的结露问题，保护电除尘器内部不会被烟气酸蚀，其结构简单、使用方便、使用效果好、生产成本低，便于推广使用。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：钼焙烧用电除尘器内部加热装置，其特征在于：包括连接在电除尘器钼焙烧烟气输入管道上的热风输送管道和连接在电除尘器钼焙烧烟气输出管道上的热风排风管，所述电除尘器的上方设置有气体燃料输送管、燃烧器和燃烧室，所述气体燃料输送管的一端与气源相连接，所述气体燃料输送管的另一端与燃烧器相连通，所述燃烧器与燃烧室相连接，所述热风输送管道的一端与燃烧室相连通，所述热风输送管道的另一端与烟气输入管道相连通，所述气体燃料输送管上设置有截止阀一。

上述的钼焙烧用电除尘器内部加热装置，其特征在于：所述气体燃料输送管上设置有气体压力监测仪。

上述的钼焙烧用电除尘器内部加热装置，其特征在于：所述气体燃料输送管上设置有减压阀。

上述的钼焙烧用电除尘器内部加热装置，其特征在于：所述热风输送管道上设置有截止阀二。

上述的钼焙烧用电除尘器内部加热装置，其特征在于：所述热风排风管上设置有截止阀三。

上述的钼焙烧用电除尘器内部加热装置，其特征在于：所述截止阀一、截止阀二和截止阀三均为气动截止阀。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、本实用新型的结构简单，设计新颖合理，易于安装。

2、本实用新型通过在电除尘器开车前，对电除尘器内部进行加热，使电除尘器内部预热至230℃以上，才能将含SO₂烟气送入电场，否则会对电除尘各部件产生酸蚀，电除尘器壳体也会因为表面温度低而粘结烟尘；同样，在电除尘器停车前，也需要开启燃烧器补充热量，使电场中SO₂气体完全排除干净，保证电场的使用寿命，其使用起来比较方便。

3、本实用新型的实现成本低，使用效果好，便于推广使用。

综上所述，本实用新型结构简单，设计新颖合理，工作可靠性高，使用寿命长，能够解决烟气在电除尘器内部的粘结问题，从而保护电除尘器内部不会被烟气酸蚀，其使用方便、使用效果好、生产成本低，便于推广使用。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图标记说明：

1-气体燃料输送管；    2-气体压力监测仪；    3-截止阀一；

4-减压阀；            5-燃烧器；            6-燃烧室；

7-截止阀二；          8-热风输送管道；      9-截止阀四；

10-烟气输入管道；     11-电除尘器；         12-烟气输出管道；

13-截止阀五；         14-热风排风管；       15-截止阀三。

具体实施方式

如图1所示的一种钼焙烧用电除尘器内部加热装置，包括连接在电除尘器11钼焙烧烟气输入管道10上的热风输送管道8和连接在电除尘器11钼焙烧烟气输出管道12上的热风排风管14，所述电除尘器11的上方设置有气体燃料输送管1、燃烧器5和燃烧室6，所述气体燃料输送管1的一端与气源相连接，所述气体燃料输送管1的另一端与燃烧器5相连通，所述燃烧器5与燃烧室6相连接，所述热风输送管道8的一端与燃烧室6相连通，所述热风输送管道8的另一端与烟气输入管道10相连通，所述气体燃料输送管1上设置有截止阀一3。