[实用新型]节能型高压注水泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及注水泵技术领域，尤其涉及一种节能型高压注水泵。

背景技术

高压注水泵是油田行业中非常重要的生产设备，油田在投入开发后，随着开采时间的增长，油层本身能量将不断地被消耗，致使油层压力不断地下降，地下原油大量脱气，粘度增加，油井产量大大减少，甚至会停喷停产，造成地下残留大量死油采不出来。为了弥补原油采出后所造成的地下亏空，保持或提高油层压力，实现油田高产稳产，并获得较高的采收率，必须利用高压注水泵对油田进行注水。

现有技术的高压注水泵主要包括动力端和液力端等，动力端一般由原动机和柱塞组成，原动机的机械能传递至柱塞上实现柱塞的往复运动，而液力端能够利用柱塞的往复运动不断地实现吸入、排出液体，从而将柱塞的机械能转换为液体的压力能，并且通过高压管线打入地下油层内。但由于这种结构的动力端能量完全来自于原动机的能量，造成了耗能大，投入成本高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种节能型高压注水泵，能够有效地降低耗能，减小成本投入。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：节能型高压注水泵，包括泵体，所述泵体内设有阀体，所述阀体将所述泵体的内腔分为低压腔和高压腔，所述泵体上设有与所述低压腔相通的进液口，所述低压腔的开口处设有盘根总成，所述盘根总成内开有柱塞腔，所述柱塞腔内设有柱塞，所述柱塞的一端伸入所述低压腔内，所述柱塞为阶梯柱塞，还包括引流管线，所述引流管线的一端与所述高压腔连通，所述引流管线的另一端与所述柱塞腔连通。

优选的，所述泵体上安装有汇流块，所述汇流块内开有连通高压管线与所述高压腔的汇流通道，所述引流管线的一端与所述汇流通道连通。

优选的，所述柱塞腔的内壁上设有导流衬套，所述导流衬套的外周面上开有与所述引流管线连通的导流环槽，所述导流环槽内开有多个贯穿所述导流衬套的导流通孔。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：由于注水泵内的柱塞采用的为阶梯柱塞，同时引流管线能够将高压腔内的小部分高压液体引流至柱塞腔内，进而利用高压液体对阶梯柱塞的阶梯端面产生一定的压力，从而为动力端提供显著的能量来源，使动力端的能量不再完全依靠于原动机，减小了原动机的能量消耗，降低了注水泵整体的能耗，减小了成本投入。

由于通过汇流块内的汇流通道不仅将高压腔和高压管线连接了起来，同时能够将高压腔内的高压液体经引流管线引流至柱塞腔内，而且汇流块相对于高压注水泵来说为单独的一个构件，在生产、安装时非常的方便，能够有效地减小生产和安装的难度。

由于在柱塞腔的内壁上设置了导流衬套，同时在导流衬套的外周面上开有导流环槽，在导流环槽内还开有多个贯穿导流衬套的导流通孔，这样能够保证由引流管线引流来的高压液体顺利地到达阶梯柱塞的阶梯端面，而且能够避免进入柱塞腔内的高压液体过多，同时有效地保护柱塞腔的内壁，延长盘根总成的使用寿命。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型实施例的剖视示意图；

图2是图1中I处的局部放大示意图；

图中：1.泵体；11.低压腔；12.高压腔；13.进液口；14.阀体；2.盘根总成；21.柱塞腔；3.阶梯柱塞；31.阶梯端面；4.引流管线；5.汇流块；51.汇流通道；6.导流衬套；61.导流环槽；62.导流通孔；7.吸液阀片；8.排液阀片；9.泵头压盖。

具体实施方式

如图1所示，为节能型高压注水泵的一种实施例，该注水泵包括泵体1，在泵体1上安装有动力端和液力端等，其中，动力端能够将原动机的机械能转换为柱塞的直线往复运动，而液力端能够将柱塞的直线往复运动转换为液体的压力能，然后通过高压管线打入到地下油层中，当然，图中只是示出了其中的重要零部件，并未完全示出其具体结构。

该节能型高压注水泵是通过以下具体结构实现其注水功能的：

在泵体1内设有阀体14，该阀体14将泵体1的内腔分为低压腔11和高压腔12，在低压腔11的开口处设有盘根总成2，该盘根总成2内开有柱塞腔21，柱塞腔21内设有往复运动的柱塞，此处采用的柱塞为阶梯柱塞3，而且阶梯柱塞3的一端伸入到低压腔11内。