[实用新型]一种复式圆刀剪板机自动卸料台

说明书

技术领域

本实用新型属于剪裁设备技术领域，尤其是涉及一种复式圆刀剪板机自动卸料台。

背景技术

在现有的技术中，复式剪板机购买时没有配套的自动卸料装置，传统卸料方式为鉄架台及下料简易挡板。裁剪前首先放上木托拍，预备装料。裁剪过程中，利用剪切速度，料片惯性下冲，三面致以木板挡抱下冲的料片，料片逐渐堆码，到400片左右马上停止裁剪，更换新的木托拍，再继续裁剪。卸料架为固定高度，造成下冲料片，随着料片的数量增加，高度变化，经常出现下冲料片与已经堆码的料片擦伤，下冲较低的高度时，容易出现撞边变形现象，给下一个生产环节造成影响。更由于卸料架的高度固定与裁剪的上料数量相不匹配，前面带裁剪数量1000片，后面卸料台只能保持在400多片，造成每次裁剪一个品种的1000片(盒定数量)，后面卸料台更换木托拍2次以上，停机30分钟造成浪费。

发明内容

本实用新型要解决的问题是提供一种复式圆刀剪板机自动卸料台，尤其适合金属容器包装类-金属印刷板剪裁设备使用的一种复式圆刀剪板机自动卸料台。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种复式圆刀剪板机自动卸料台，配合设有上料台的复式圆刀剪板机使用，其包括卸料挡护架、自动升降卸料台和升降台轨道，所述自动升降卸料台与升降台轨道滑动连接；所述卸料挡护架套在自动升降卸料台外；所述自动升降卸料台采用液压式动力机构，所述自动升降卸料台上设有感应器，且感应器与液压式动力机构连接。

进一步，所述自动升降卸料台与复式圆刀剪板机的上料台载装量一致。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，复式剪板机自动升降卸料台的安装，接料台的高度自动调节，完全避免了固定高度接料台的擦伤及撞边问题，大大的改善了裁剪片料的质量；接料台装载能力与上料的装载一致后，减少了更换木托拍的次数，2次更换减少到1次，生产效率提高了50％；整体卸料装置也改善了现场的环境，整齐不乱，操作更加方便；具有结构简单，维修方便，加工成本低、生产效率高等优点。

附图说明

图1是本实用新型复式圆刀剪板机自动卸料台的示意图

图中：

1、复式剪板机    2、卸料挡护架    3、自动升降卸料台

4、升降台轨道

具体实施方式

如图1所示，本实用新型一种复式圆刀剪板机自动卸料台，配合设有上料台的复式圆刀剪板机1使用，该复式圆刀剪板机自动卸料台包括卸料挡护架2、自动升降卸料台3和升降台轨道4，所述自动升降卸料台3与升降台轨道4滑动连接；所述卸料挡护架2套在自动升降卸料台3外；所述自动升降卸料台3采用液压式动力机构，所述自动升降卸料台3上设有感应器，且感应器与液压式动力机构连接。

进一步，所述自动升降卸料台3与复式圆刀剪板机1的上料台载装量一致。

本实例的工作过程：复式圆刀剪板机自动卸料台完全配合复式剪板机1的上料台一次上料片的剪板完成。卸料台主体托料台采用液压式动力，感应升降，根据下料片的堆码高度自动升降调节，保证了下冲料片永远处于适宜高度，避免了下冲料片的擦伤及撞边现象。自动升降卸料台3与复式剪板机1上料台的载装量一致，上去多少料一次性裁剪后卸料接受多少，一次完成，减少了中间的停机次数，从而提高了生产效率。卸料台装置挡料板，设计为可以调节的不锈钢挡板，既美观又实用。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。