[实用新型]一种用于分散机的高速旋转轮

说明书

技术领域

本发明涉及用于分散机的高速旋转轮，更具体地说，涉及一种用于涂料、染料、油墨、颜料、化妆品、乳液、胶粘剂、医药、石油、精细化工等领域的浆料分散机的高速旋转轮。 

背景技术

分散机广泛应用于涂料、染料、油墨、颜料、化妆品、树脂、乳液、医药、石油、精细化工等领域的液体以及液-粉相浆料进行高速的搅拌、溶解和分散，其工作原理是：分散机的高速旋转轮在容器内高速旋转，带动浆料随之旋转，由此产生的强劲的离心力将浆料由径向甩入高速旋转轮与料筒壁之间的狭窄精密的间隙中，浆料同时受到离心力挤压、液层摩擦、液力撞击等综合作用力，浆料被初步分散。 

分散机工作期间，高速旋转轮高速旋转，高速旋转轮与浆料之间的摩擦会产生大量的热，导致浆料温度急剧升高。浆料温度升高会对浆料产生不利影响，及时较小的温升，就会明显的降低浆料的黏度，使层流趋向变成湍流趋向，这种湍流的动能又会转化成热能，进一步造成温升，从而导致恶性循环。另一方面，浆料温度的升高会造成助剂的组织结构破坏、改变性能、甚至出现烧糊烧结现象；对于离子型分散剂，其溶解度随着温度升高而增大，降低其使用效果；对于乳胶漆类浆料，温度高的情况下容易产生发胀、贮存期间粒子返粗、以及施工性能差等缺点。 

发明内容

本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术的高速旋转轮上述容易造成浆料温度升高的缺陷，提供一种用于分散机的高速旋转轮，该高速旋转轮设有 冷却通道，可以在分散浆料的同时对浆料进行冷却，防止浆料温升过高。 

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种用于分散机的高速旋转轮，所述高速旋转轮内部至少具有一条供冷却剂通过的冷却通道，所述冷却通道具有一入口和一出口。 

在本发明所述的用于分散机的高速旋转轮中，所述高速旋转轮内部具有多条所述冷却通道。 

在本发明所述的用于分散机的高速旋转轮中，多条所述冷却通道沿所述高速旋转轮的周向均匀分布在所述高速旋转轮的内部。 

在本发明所述的用于分散机的高速旋转轮中，所述高速旋转轮包括一圆盘部，以及形成于所述圆盘部外周的轮圈部,所述冷却通道包括在所述圆盘部内沿圆盘部的径向延伸的第一径向段和第二径向段，以及在所述轮圈部内沿与所述轮圈部的轴向平行的方向延伸的第一轴向段、第二轴向段和第三轴向段。 

在本发明所述的用于分散机的高速旋转轮中，所述圆盘部的中部具有一轴孔，所述冷却通道的入口和出口设置在所述轴孔的孔壁上。 

在本发明所述的用于分散机的高速旋转轮中，所述轴孔的孔壁上设有第一环槽和第二环槽，所述入口位于所述第一环槽的底部，所述出口位于所述第二环槽的底部。 

在本发明所述的用于分散机的高速旋转轮中，所述第一环槽和所述第二环槽之间具有一环形的台阶。 

在本发明所述的用于分散机的高速旋转轮中，所述轮圈部由所述圆盘部的边缘沿垂直所述圆盘部的方向延伸。 

在本发明所述的用于分散机的高速旋转轮中，所述轮圈部由所述圆盘部的边缘沿垂直所述圆盘部的方向向圆盘部的两侧延伸。 

实施本发明的用于分散机的高速旋转轮，具有以下有益效果：在本发明的用于分散机的高速旋转轮中，由于高速旋转轮内部具有供冷却剂通过的通道，在高速旋转轮工作时，高速旋转轮可以利用冷却剂进行冷却，同时也对高速旋转轮分散的浆料进行冷却，防止浆料在分散过程中温升过高，可以获得更好的分散效果。 

附图说明

下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中： 

图1是本发明的用于分散机的高速旋转轮的优选实施例的俯视图； 

图2是图1中A-A旋转剖视图； 

图3是本发明的用于分散机的高速旋转轮的优选实施例的仰视图； 

图4是本发明的用于分散机的高度旋转轮的优选实施例的其中一条冷却通道的示意图。 

具体实施方式