[实用新型]一种粉料均质机

说明书

技术领域

本实用新型属于粉料生产设备，尤其涉及饲料粉碎均质化设备。

背景技术

目前，所有的饲料生产厂家在生产过程中，都是将调质后的半成品直接输入制粒机进行制粒，因调质工序水份较高，致使半成品团状物较多，成份不均匀，既影响产品质量，又增加模具与压辊的加工难度，不能正常稳定地生产。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种能将团状物打碎均匀的粉料均质机。

技术方案：为实现上述目的，本实用新型采用以下技术：一种粉料均质机，包括由电机带动旋转的转笼组件和物料管道，所述转笼组件包括转笼和均匀设在该转笼圆周面上的多块刀板，该转笼置于所述物料管道内。

当粉料进入到物料管道内，经过转笼组件中转笼上刀板的打碎，使得饲料进入制粒前更加细密均匀。

作为优选，所述转笼组件下方的物料管道内设置过滤组件，该过滤组件为由多块薄片并列组成的栅栏过滤片，且与转笼组件之间留有间隙，从而可使较粗颗粒的饲料再次被打碎直到符合要求。

作为优选，所述栅栏过滤片中薄片为与转笼圆周一致的圆弧状，并对应的设在转笼下方，由于薄片处于转笼下方并保持一定缝隙，且与转笼形状一致，因而减少了栅栏过滤片与转笼的死角空间，进而提高了对饲料的均质效率。

作为优选，所述物料管道为倾斜设置，并在其上端设置进料口，下端设置出料口，从而可以方便饲料投料，且能适当延缓饲料下落时间，从而有足够时间能使饲料均质打碎。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：能保证制粒前的微小粉团饲料细密、均匀，从而可以减少在制粒过程中磨具与压辊的打滑现象，降低模具的耗损，并增加产量和正品率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的右视图。

其中，电机1、进料口连接板2、带法兰侧板3、转笼4、刀板5、侧板6、定位销轴7、下料口连接板8、后侧板99、前侧板10、柵栏过滤片11。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。

如附图1～2所示，一种粉料均质机，它包括由电机1带动旋转的转笼4组件和物料管道，其中物料管道由进料口连接板2、带法兰侧板3、侧板6、后侧板9、前侧板10和下料口连接板8焊接成倾斜设置的管道；而转笼4组件，是将4块刀板5焊接在转笼4上构成均料转笼4组件，然后将电机1通过法兰与带法兰侧板3用螺栓连接；另外，再用27块薄片并列排布组成带缝隙的栅栏过滤片11，并通过定位销轴7固定在物料管道内，并与转笼4保持一定间隙；装配好的粉料均质机用螺栓将进料口连接板2与调制器下料口连接，而粉料均质机的下料口连接板8孔口对准制粒机的入口，四周安装好毛刷并调节毛刷到适宜高度。

当调质器调质后的粉料落入粉料均质机时，转笼4组件在电机1的带动下高速旋转，团状半成品经过转笼4中四根刀板5的撞击和剪切，作用为粉状，同时，在距离转笼4下方一定位置的箱体上，固定布置均匀的月牙型过滤片将体积超过尺寸的粉料停在上面，转笼4中旋转的刀板5将其再次击碎，所有粉状半成品经过过滤片后均匀落入到制粒机，从而保证制粒前的微小粉团细密、均匀，提高调质温度，在制粒过程中减少模具与压辊的打滑现象，降低模具的损耗，增加产量，提高正品率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。