[实用新型]一种茶多酚常温浓缩纯化装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种茶多酚常温浓缩纯化装置。

背景技术

茶多酚常温浓缩纯化装置，通常包括圆桶状设置的罐体，罐体内设置有刮板机构，所述刮板机构包括转轴、驱动转轴转动的刮板驱动单元以及设置在转轴上的刮板，所述刮板的内侧与转轴相连接，刮板的外侧与罐体内壁之间留有间隙，所述罐体顶部设置有将茶多酚浓缩液分布在罐体内壁的均分机构。茶多酚常温浓缩纯化装置之所以能够在常温下快速蒸发，主要是能够在罐体的内壁形成厚度只有80~100μm的均匀薄膜，而薄膜的形成主要靠均分机构将浓缩液分布在罐体上部的内壁上，再由刮板机构进行涂布，然而传统的刮板机构，其刮板的外侧与转轴是呈平行设置，如此，附着在罐体上部的内壁上的浓缩液虽然在重力作用下自动向下移动，但是其移动速度难以跟上，因此，难以在内壁上形成薄膜，从而使得纯化效率较低。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种纯化效率更高的茶多酚常温浓缩纯化装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种茶多酚常温浓缩纯化装置，包括圆桶状设置的罐体，罐体内设置有刮板机构，所述刮板机构包括转轴、驱动转轴转动的刮板驱动单元以及设置在转轴上的刮板，所述刮板的内侧与转轴相连接，刮板的外侧与罐体内壁之间留有间隙，所述罐体顶部设置有将茶多酚浓缩液分布在罐体内壁的均分机构，所述刮板的外侧相对于转轴呈倾斜状设置。 

通过采用上述技术方案，由于刮板的外侧相对于转轴呈倾斜状设置，转轴转动使得刮板对内壁上的浓缩液进行刮动时，便可产生一个将浓缩液向下推动的推力，从而刮板使得浓缩液快速的在罐体的内壁上形成均匀的薄膜，以致提高纯化效率。

本实用新型进一步设置：所述转轴上设置有若干数量的刮板，各个刮板的外侧以相同方向倾斜设置。

通过采用上述技术方案，刮板使得浓缩液更加快速的在罐体的内壁上形成均匀的薄膜，以致进一步提高纯化效率。

本实用新型进一步设置：所述均分机构包括均分盘以及驱动均分盘转动的均分盘驱动单元，所述均分盘呈圆盘状设置，所述均分盘的外侧与罐体的内壁之间留有间隙，均分盘的顶面设置为外凸的球面，所述均分盘的顶面设置有若干数量的由均分盘中部延伸至均分盘外侧的导流槽，所述导流槽呈螺旋状设置。

通过采用上述技术方案，均分盘转动时，浓缩液在离心力的作用下，沿螺旋状导流槽以半雾化状快速冲向罐体的内壁上，更进一步提高了纯化效率。

本实用新型进一步设置：所述均分盘顶面的中部设置有汇流腔。

通过采用上述技术方案，使得浓缩液在汇流腔内进行汇流，然后由均匀的沿导流槽导流到罐体的内壁上。

本实用新型进一步设置：所述罐体的底部设置有分隔腔，所述刮板驱动单元设置在分隔腔内。

通过采用上述技术方案，提高了罐体内的卫生性。

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1为本实用新型茶多酚常温浓缩纯化装置实施例结构图；

图2为本实用新型茶多酚常温浓缩纯化装置实施例结构爆炸图。

具体实施方式

参见附图1、附图2，本实用新型公开的茶多酚常温浓缩纯化装置，包括圆桶状设置的罐体1，罐体1内设置有刮板机构2，所述刮板机构2包括转轴21、驱动转轴21转动的刮板驱动单元22以及设置在转轴21上的刮板23，所述刮板23的内侧与转轴21相连接，刮板23的外侧与罐体1内壁之间留有间隙，所述罐体1顶部设置有将茶多酚浓缩液分布在罐体1内壁的均分机构3，所述刮板23的外侧相对于转轴21呈倾斜状设置。通过采用上述技术方案，由于刮板23的外侧相对于转轴21呈倾斜状设置，转轴21转动使得刮板23对罐体1内壁上的浓缩液进行刮动时，便可产生一个将浓缩液向下推动的推力，从而刮板23使得浓缩液快速的在罐体1的内壁上形成均匀的薄膜，以致提高纯化效率。

本实施例进一步设置：所述转轴21上设置有若干数量的刮板23，各个刮板23的外侧以相同方向倾斜设置。通过采用上述技术方案，刮板23使得浓缩液更加快速的在罐体1的内壁上形成均匀的薄膜，以致进一步提高纯化效率。