[实用新型]筋塑复合井泵管

权利要求书

1.一种筋塑复合井泵管，包括管身(6)，其特征在于：在管身(6)的管壁内设置着螺旋状的环向加强筋(8)，在管身(6)两端管口内各固装着短管(7)，短管(7)的外管周壁分别与管身(6)两端的内管周壁相接触，在管身(6)的管周壁内设置有沿圆周均布的条状纵向加强筋(11)，每一条状纵向加强筋(11)均沿着管身(6)的纵向延伸且位于管身(6)周壁内的外周缘，环向加强筋(8)位于布列成环形的条状纵向加强筋(11)的内周侧。

2.根据权利要求1所述的筋塑复合井泵管，其特征是：在管身(6)的两端管口上各设置一个连接法兰盘(1)；在连接法兰盘(1)上设置着中心通孔(19)，在连接法兰盘(1)上还设置着沿圆周均布的螺栓通孔(2)与第一纵筋插孔(3)，螺栓通孔(2)位于第一纵筋插孔(3)的外围；每一条状纵向加强筋(11)的两端均延伸至第一纵筋插孔(3)内，并且通过设置在第一纵筋插孔(3)的第一部分焊料(4)与连接法兰盘(1)固接，短管(7)端部外管周壁通过第二部分焊料(5)与连接法兰盘(1)相固接。

3.根据权利要求1所述的筋塑复合井泵管，其特征是：在管身(6)两端管口各设置一个连接法兰盘(1)，在连接法兰盘(1)上设置着中心通孔(19)和与中心通孔(19)同圆心的环形凹台(13)，环形凹台(13)内配合嵌置有圆环(12)并通过第一部分粘接剂与连接法兰盘(1)固接；圆环(12)设置有均沿圆周均布的第一纵筋插孔(3)和第二纵筋插孔(30)，短管(7)的端部伸出连接法兰盘(1)中心通孔(19)并与圆环(12)通过第二部分焊料(5)相固接，每一条状纵向加强筋(11)两端均穿过第一纵筋插孔(3)延伸至圆环(12)的第二纵筋插孔(30)内，且通过第二纵筋插孔(30)内的第一部分焊料(4)与圆环(12)固接。

4.根据权利要求1所述的筋塑复合井泵管，其特征是：在管身(6)两端管口各设置一个连接法兰盘(1)，连接法兰盘(1)通过第二部分粘接剂与短管(7)固接在一起；在连接法兰盘(1)上沿圆周均布设置的纵筋插孔由大径插孔(20)和小径插孔(21)相贯通而构成，大径插孔(20)的孔径大于小径插孔(21)的孔径，每一条状纵向加强筋(11)的两端均经小径插孔(21)延伸至大径插孔(20)内，并与设置于大径插孔(20)内的第一部分焊料(4)相熔接共同形成锚固头(15)；在位于大径插孔(20)的端部孔口处设置着密封层(14)，密封层(14)将锚固头(15)封装在大径插孔(20)内。

5.根据权利要求1所述的筋塑复合井泵管，其特征是：在管身(6)位于两端管口处的外管周壁上各设置一个螺纹式管接头(16)，在螺纹式管接头(16)的两端外管周壁上分别设置有外螺纹接口(17)，在螺纹式管接头(16)上设置着沿圆周均布的第一纵筋插孔(3)，每一条状纵向加强筋(11)的两端均延伸至第一纵筋插孔(3)内，且通过设置在第一纵筋插孔(3)内的第一部分焊料(4)与螺纹式管接头(16)固接，短管(7)的一端管周壁通过第二部分焊料(5)与螺纹式管接头(16)相固接。

6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的筋塑复合井泵管，其特征是：在位于管身(6)两端管体的外管周壁上均设置着将其两端管周壁与短管(7)箍紧在一起的抱箍组件(9)。

7.根据权利要求1或2或3或4或5所述的筋塑复合井泵管，其特征是：在管身(6)两端管径变化之处的外管周壁上均设置着将条状纵向加强筋(11)收紧的束紧环(10)。