[实用新型]一种金针菇栽培用灭菌车

说明书

技术领域

本实用新型涉及真菌栽培设备技术领域，特别是涉及一种金针菇栽培用灭菌车。

背景技术

在金针菇工厂化生产过程中，灭菌是一道非常重要的工艺流程，即在接种金针菇的菌种之前将菌瓶和栽培料进行灭菌，其目的是灭除杂菌，保证菌种的纯粹性，提高金针菇生产的质量。

现有的灭菌方法有臭氧灭菌、常压蒸汽灭菌等，其中最常用的即常压蒸汽灭菌法，现有技术的常压蒸汽操作，是将菌瓶筐一层紧贴着一层重叠摆放在一个单层的灭菌拖车上，然后再将装满菌瓶的拖车推到蒸汽灭菌炉内进行灭菌。

上述灭菌操作中灭菌车采用单层灭菌车，菌瓶筐一层紧贴着一层重叠摆放在一起，通常情况下只能摆放6-8层，且这样摆放菌瓶筐，筐与筐之间没有空隙，在灭菌过程中，高温水蒸气不能有效达到紧挨着的两层菌瓶的底部和顶部，造成杀菌不彻底，留有大面积死角，给以后菌丝生长造成严重污染。

发明内容

本实用新型的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种金针菇栽培用灭菌车，其能够防止由于灭菌不彻底，在接种金针菇菌种后被各种细菌和霉菌大面积污染，且能大大提高一次灭菌的菌瓶的数量。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

一种金针菇栽培用灭菌车，包括若干个纵向的支撑杆和若干个横向的用于放置菌瓶筐的隔架，若干个隔架层叠焊接于支撑杆，每层隔架包括框架和焊接于框架用以分隔菌瓶筐的条状型材，位于最底层的隔架的底部设有车轮。

进一步，隔架的底部焊接有横向的加强筋。

进一步，支撑杆为四个，框架为长方形，框架的四个角分别焊接于四个支撑杆。

进一步，车轮为可变换方向的车轮。

进一步，隔架为6 ~ 12层。

进一步，隔架为9层。

进一步，支撑杆为金属材质的支撑杆，隔架为金属材质的隔架，加强筋为金属材质的加强筋。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的一种金针菇栽培用灭菌车，采用若干层隔架层叠焊接于支撑杆，使每一层放置的菌瓶筐都有独立摆放位置；每层隔架由框架和间隔焊接于框架的条状型材组成，使高温蒸汽可以沿间隔的条状型材缝隙逐层上升的技术方案。

该种灭菌车的运用，使菌瓶筐层与层之间有了间隔，水蒸气能充分流动到菌瓶摆放的每一个空间，保证了灭菌的彻底性和高效性，多层隔架，有效利用了高温蒸汽，大大提高了一次灭菌的菌瓶的数量，提高了生产效率，节约了能源。

附图说明　

利用附图对本实用新型做进一步说明，但附图中的内容不构成对本实用新型的任何限制。

图1是本实用新型的一种金针菇栽培用灭菌车的结构示意图。

图2是本实用新型的一种金针菇栽培用灭菌车的隔架的结构示意图。

在图1、图2中包括有：

1——支撑杆、

2——隔架、

3——条状型材、

4——加强筋、

5——车轮、

6——框架。

具体实施方式

结合以下实施例对本实用新型作进一步说明。

本实用新型的一种金针菇栽培用灭菌车的实施例，如图1所示，包括若干个纵向的支撑杆1和若干个横向的用于放置菌瓶筐的隔架2。使每一层放置的菌瓶筐都有独立摆放位置，不用多层菌瓶框层叠摆放，每层菌瓶框之间都留有缝隙，使蒸汽可以到达每个角落，杀菌效果更彻底均匀。

若干个隔架2层叠焊接于支撑杆1。焊接结构更为牢固耐用。

高温水蒸汽沿图中箭头方向逐层向上运动，每层隔架2包括框架6和焊接于所述框架6用以承置菌瓶筐的条状型材。使高温蒸汽可以沿间隔的条状型材3缝隙逐层上升。

位于最底层的隔架2的底部设有车轮5。

灭菌车还包括车轮5，车轮5设于最底层的隔架2的底面。车轮5便于灭菌车的移动。

隔架2底部焊接有横向的加强筋4。使隔板可承受更大的重量。

支撑杆1为四个，框架6为长方形，框架6的四个角分别焊接于四个支撑杆1。规则的长方形更有利于灭菌车在蒸汽炉中的摆放。

车轮5为可变换方向的车轮5。方便灭菌车在行进过程中改变方向。

隔架2为9层。经多次试验得出，在兼顾杀菌效果和效率的情况下，9层隔架为最佳选择。

支撑杆1为金属材质的支撑杆1，隔架2为金属材质的隔架，加强筋4为金属材质的加强筋。金属材质的支撑杆1、隔架2和加强筋4可以承载更重的物品，结实耐用，不易损坏。