[实用新型]高压手动先导反冲洗过滤站

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种煤矿井下液压支架的乳化液过滤装置，尤其涉及一种高压手动先导反冲洗过滤站。 

背景技术

液压支架是煤炭行业应用非常普遍的煤矿液压支护设备之一，其身处井下煤灰高污染状况，液压系统源头乳化油箱极易受煤灰粉尘污染，给液压系统各密封件造成非正常磨损或损坏，致使液压系统单元时间内故障频发，给综采设备正常工作造成极大危害。因此，对乳化液的清洁度要求越来越高，乳化液过滤装置对乳化液的清洁度起到一定的保证作用。 

现有技术中使用的乳化液过滤站主要定期靠人工停机后实现反冲洗、检查、维护等工作，使乳化液泵站不能连续运转，生产停顿，工作效率低下。并且没有压差过载报警和保护，如不能及时反冲洗、清洗或更换滤芯，就会出现阻力增大、滤芯破裂、设备损坏，影响煤矿安全生产。 

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能在不影响工作面正常工作的情况下，对液压系统中的工作杂质进行过滤和对过滤器进行反冲洗的洗高压手动先导反冲洗过滤站。 

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的： 

本实用新型的高压手动先导反冲洗过滤站，包括过滤器主体、过滤器、手动先导阀，所述过滤器主体上设有进液口、工作口、排污口，所述过滤器主体内设有主阀芯，所述主阀芯设有控制口； 

所述进液口依次通过所述过滤器主体、过滤器与所述工作口连接，所述工作口依次通过所述过滤器、过滤器主体与所述排污口连接，所述工作口通过所述手动先导阀与所述控制口连接； 

正常工作状态下，所述手动先导阀断开所述工作口与所述控制口之间的通路，所述进液口依次通过所述过滤器主体、过滤器与所述工作口相通，所述排污口关闭； 

反冲洗状态下，所述手动先导阀导通所述工作口与所述控制口之间的通路，所述进液口关闭，所述工作口依次通过所述过滤器、过滤器主体与所述排污口相通。 

由上述本实用新型提供的技术方案可以看出，本实用新型提供的高压手动先导反冲洗过滤站，由于过滤器主体内设有主阀芯，主阀芯设有控制口；进液口依次通过所述过滤器主体、过滤器与工作口连接，工作口依次通过过滤器、过滤器主体与排污口连接，工作口通过手动先导阀与控制口连接；正常工作状态下，手动先导阀断开工作口与控制口之间的通路，进液口依次通过过滤器主体、过滤器与工作口相通，排污口关闭；反冲洗状态下，手动先导阀导通工作口与控制口之间的通路，进液口关闭，工作口依次通过过滤器、过滤器主体与排污口相通。可以在不影响工作面正常工作的情况下，对液压系统中的工作杂质进行过滤和对过滤器进行反冲洗，提高乳化液的清洁度，延长综采设备的使用寿命，保持高效的生产效率，同时降低操作工人的劳动强度。 

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的高压手动先导反冲洗过滤站的总体结构示意图； 

图2为本实用新型中过滤站主体与一个过滤单元的装配结构剖视示意图； 

图3为本实用新型中的主阀芯结构剖视示意图； 

图4为本实用新型中先导回路局部剖视示意图； 

图5为本实用新型实施例的工作原理图。 

图中：1、结构框架过滤台，2、过滤器主体，3、过滤器，4、手动先导阀，5、主阀芯，2-1、进液口压力表，2-2、工作口压力表，3-1、滤芯端盖，3-2、滤芯，3-3、套筒组件，3-4、滤芯支撑架，3-5、压紧螺钉，3-6、排污接头座，3-7、排污顶杆，3-8、手轮，6、单向阀，5-1、弹簧座，5-2、阀套，5-3、弹簧，5-4、阀芯（直径为Φ26mm），5-5、密封垫，5-6、连接套，5-7、顶杆，5-8、弹簧，5-9、螺堵，5-10、导套（直径为Φ30mm），5-11、挡圈（主要用于连接顶杆5-7与导套5-10）。 

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型实施例作进一步地详细描述。 

本实用新型的高压手动先导反冲洗过滤站，其较佳的具体实施方式是： 

包括过滤器主体、过滤器、手动先导阀，所述过滤器主体上设有进液口、工作口、排污口，所述过滤器主体内设有主阀芯，所述主阀芯设有控制口； 

所述进液口依次通过所述过滤器主体、过滤器与所述工作口连接，所述工作口依次 通过所述过滤器、过滤器主体与所述排污口连接，所述工作口通过所述手动先导阀与所述控制口连接； 

正常工作状态下，所述手动先导阀断开所述工作口与所述控制口之间的通路，所述进液口依次通过所述过滤器主体、过滤器与所述工作口相通，所述排污口关闭；