[实用新型]一种自动包装机有效
| 申请号: | 201220177708.0 | 申请日: | 2012-04-25 |
| 公开(公告)号: | CN202609105U | 公开(公告)日: | 2012-12-19 |
| 发明(设计)人: | 蔡纯荣 | 申请(专利权)人: | 林美复合材料(苏州)有限公司 |
| 主分类号: | B65B3/06 | 分类号: | B65B3/06;B65B43/58 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 215006 江苏省苏州市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 自动 装机 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种自动包装机,特别涉及一种用于砂浆分袋包装的自动包装机。
背景技术
在砂浆的生产过程中,经过搅拌混合得到的砂浆通常要经过自动包装机进行分袋包装,然而现有技术中的自动包装机在工作过程中,由于砂浆自身的重力等因素,加入到加料斗内的砂浆经常会出现堆积结团或者架桥现象,使得砂浆不能正常下落,同时砂浆的流量变化容易导致包装袋内的砂浆重量产生较大偏差。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种自动包装机,以达到可以使砂浆顺利下落,不影响包装重量的目的。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案如下:一种自动包装机,灌装机构、缝口机构和输送机构,所述灌装机构包括加料斗、位于加料斗出料口处的控制阀和与所述控制阀电连接的控制装置,所述输送机构与所述灌装机构和缝口机构相连,所述加料斗外表面固定有振动器,所述振动器包括振动电机和振动棒。
优选地,所述加料斗底部为锥形结构,有利于砂浆集中落下。
优选地,所述振动器包括4个,且均匀分布于所述加料斗锥形结构的外表面。
优选地,所述加料斗出料口有两个,可以加快包装速度。
通过上述技术方案,本实用新型提供的自动包装机在加料斗的外表面设有振动器,可以避免加料斗中的砂浆出现堆积或架桥现象,有利于砂浆的顺利下落,使砂浆在灌装过程中流量保持稳定,可以减少包装袋中砂浆的重量误差。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本实用新型实施例所公开的一种自动包装机的示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
本实用新型提供了一种自动包装机,如图1所示的结构示意图,该自动包装机的振动器可以使灌装过程中砂浆流量稳定,不会产生架桥现象,有利于保证包装袋的重量一致。
所述自动包装机包括灌装机构1、缝口机构2和输送机构3,灌装机构1包括加料斗11、位于加料斗出料口12处的控制阀13和与控制阀13电连接的控制装置14,控制装置14可以检测出下放的砂浆量,当达到规定量时,控制装置14可以发出指令,使控制阀13关闭,停止下放砂浆。
输送机构3与灌装机构1和缝口机构2相连,灌装好的袋装砂浆可以通过输送机构3运送到缝口机构2,进行缝口,经过缝口的袋装砂浆再由输送机构3运送到指定地点。
加料斗11外表面固定有振动器4,振动器4包括振动电机41和振动棒42,振动棒42可以由振动电机41带动发生振动,从而可以不停地敲打加料斗11,因此,加料斗11内的砂浆便会变得松散,不至于结块或架桥。
从图1中可以看出,加料斗11底部为锥形结构,有利于砂浆集中落下。
本实施例中,振动器4包括4个,且振动器4均匀分布于加料斗11锥形结构的外表面,这样可以保证加料斗11中各个部位的砂浆都不会堆积结团,都能够顺利落下,当然,振动器4也可以有多个,也可以设置在加料斗11的其它部位,本实施例是从减少成本和提高最佳的振动效果的角度考虑的。
本实施例的自动包装机的加料斗出料口12有两个,两个加料斗出料口12可以同时下放砂浆,同时进行灌装,从而可以加快包装速度。
本实用新型提供的自动包装机在加料斗的外表面设有振动器,可以避免加料斗中的砂浆出现堆积或架桥现象,有利于砂浆的顺利落下,使砂浆在灌装过程中流量保持稳定,可以减少包装袋中砂浆的重量误差。
此外,振动器设有4个,可以提高振动效果,使加料斗内全方位的砂浆都可以发生振动;出料口设为两个,可以加快包装速度,提高包装效率。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
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