[实用新型]应用于阀门的中低压管道卡压式连接结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及到一种管道连接结构，具体地说是应用于阀门的中低压管道卡压式连接结构。

背景技术

在日常生活或生产中，许多流体，如各种液态、气态均需要通过管道进行传输，整个传输管道系统，都是由多段管道连接而成，传统的连接方式是通过螺纹连接，还要在连接螺纹处缠绕一些密封带进行密封，此种传统的管道连接速度慢，操作复杂，操作不当易出现管道密封性问题，影响日常使用，基于此，管道快速连接件/连接结构的产生使管道更为简单，连接质量也更有保障，现有的管道快速连接头主要包括连接头本体和封套，连接头本体内为一空腔，封套内有一内卡，内卡一段设有卡齿片，卡齿片内侧设有金属条，卡齿片外侧设有凸缘，风套内侧设有一凹部，卡齿片外侧的凸缘在封套内侧的凹部滑动，封套与连接头本体固定，管道连接时，卡齿片的外侧凸缘在封套的内侧凹部滑动，固定内卡不脱离。

但是，现有的管道快速连接头仍然存在以下问题：一、封套与连接头本体材质相同时，通过超声波焊接封套和连接头本体，这种焊接方式对操作工艺有一定要求，一旦焊接时操作不当，可能焊接不牢，影响管道连接的密封性，同时在长时间使用后容易因老化导致封套和连接头本体的焊接松脱，影响连接的密封性；二、封套为金属材料时，一般采用金属压扣式连接，在管道使用过程中温度变化，街头和封套各自发生热胀冷缩的程度不一致，封套直径可能小于连接头本体空腔，导致封套连带着内卡直接从接头本体脱离。

现有技术中的未设置有接口，待插管道螺纹或焊接固定于三片式球阀的接头处，此种结构在实际使用时，由于是螺纹或焊接固定，存在的弊端在于：一、插入管道中的管道抗震、抗拉强度差、极容易发生松动、漏水、漏气等现象时有发生；二、由于是焊接固定，在使用时维修不方便，必须更换整体设备，造成使用成本过高且浪费大量时间。

发明内容

为了克服现有的密封性差、易松动、安装繁琐等的不足，本实用新型的目的在于提供一种应用于阀门的中低压管道卡压式连接结构，具有安装方便，连接牢固、密封性能好等优点。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案如下：

应用于阀门的中低压管道卡压式连接结构，其结构由：接口、螺杆、三片式球阀构成，其中三片式球阀的两端的边缘处设置有螺孔，两个接口的一端分别通过螺杆与三片式球阀螺拧固定。

所述的接口，其一端的边缘处设置有四个螺口，另一端与待插管道卡压固定，且内部设置有凸型槽。

所述的凸型槽，其内部设置有密封环，起到牢靠密封的作用。

所述的螺杆，其一端设置有螺纹，通过螺帽将两端的接口和三片式球阀螺拧固定。

本实用新型的工作原理为：将待插管道通过接口插入至凸型槽内，然后卡压固定输送管道两端的接口处，接口端部的凸型槽内的密封环，起到牢靠密封的作用；三片式球阀两端的接口，根据实际使用的需要，可以选择或更换不同的横截面直径大小的接口。

通过采用以上的技术方案，本实用新型具有如下的有益效果：

1、本实用新型由于采用接口，接通待插管道时，维修时简单实用、方便快捷；

2、本实用新型的输送管设置有凸型槽，接通待插管道时，起到密封，连接牢靠；

3、可根据实际使用的需要，可选择不同横截面积、不同型号的接口，增加了其应用范围，具有良好的市场应用价值。

附图说明

图1、为现有技术中产品的结构剖视图；

图2、为本实用新型的剖视结构示意图。

图中：1-三片式球阀、2-接口、3-螺杆、4-螺帽、5-凸型槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明，但不作为对本实用新型的限定。

如图2所示，应用于阀门的中低压管道卡压式连接结构，其结构由：接口2、螺杆3、三片式球阀1构成，其中三片式球阀1的两端的边缘处设置有螺孔，两个接口2的一端分别通过螺杆3与三片式球阀1螺拧固定。

所述的接口2，其一端的边缘处设置有四个螺口，另一端与待插管道卡压固定，且内部设置有凸型槽5。

所述的凸型槽5，其内部设置有密封环，起到牢靠密封的作用。

所述的螺杆3，其一端设置有螺纹，通过螺帽4将两端的接口和三片式球阀1螺拧固定。

本实用新型的工作原理为：将待插管道通过接口插入至凸型槽5内，然后卡压固定输送管道两端的接口2处，接口2端部的凸型槽5内的密封环，起到牢靠密封的作用；三片式球阀1两端的接口2，根据实际使用的需要，可以选择或更换不同的横截面直径大小的接口。

以上所述的实施例，只是本实用新型较优选的具体实施方式的一种，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。