[实用新型]用于加工中心的垂向的夹紧机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及机电气一体的夹紧机构，特别是涉及一种用于加工中心的垂向的夹紧机构。

背景技术

目前，高速加工中心为了保证高速度和高加速度，垂向经常采用电气平衡，带电状态下垂向移动部件的质量可以通过电机的失能平衡，断电状态下通过电机抱闸平衡，该夹紧机构进行保护，但结构复杂，成本较高。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种用于加工中心的垂向的夹紧机构。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种用于加工中心的垂向的夹紧机构，其包括滑座、滑动地设置在所述的滑座内的主轴箱、设置在所述的主轴箱左、右两侧的左导轨、右导轨，所述的左导轨、右导轨通过滑块组件、钳夹组件与所述的滑座的左、右两侧相连接，所述的钳夹组件内设置有夹紧机构，所述的夹紧机构包括能够产生形变的本体、设置在本体内上部、能够在水平方向上伸缩的弹簧气囊、设置在所述的本体下部、并相对设置的一对夹块，当所述的弹簧气囊充气，其沿水平方向收缩，位于所述的本体下部的一对所述的夹块张开，所述的夹紧机构解锁，所述的主轴箱相对所述的滑座解锁；当所述的弹簧气囊放气，其沿水平方向伸展，位于所述的本体下部的一对所述的夹块收拢，所述的夹紧机构锁定，所述的主轴箱相对所述的滑座锁定。

优选地，所述的钳夹组件包括左钳夹、右钳夹，所述的左钳夹、右钳夹分别设置在所述的主轴箱的左、右两侧。

进一步优选地，所述的滑块组件包括左上滑块、左下滑块、右上滑块以及右下滑块，所述的左钳夹设置在所述的左上滑块、左下滑块之间，紧靠所述的左下滑块；所述的右钳夹设置在所述的右上滑块、右下滑块之间，紧靠所述的右下滑块。

优选地，所述的滑座开设有中心孔，所述的主轴箱设置在所述的中心孔内。

进一步优选地，所述的滑块组件、钳夹组件对称的设置在所述的中心孔的左、右两侧。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型可有效提高主轴箱的夹紧定位或刹车，其夹紧力大，结构简单，安装方便，安全可靠，成本低。

附图说明

附图1为本实用新型的整体结构示意图；

附图2为本实用新型中钳夹组件的结构示意图。

其中：1、左上滑块；2、左钳夹；3、左下滑块；4、滑座；5、左导轨；6、主轴箱；7、中心线；8、右导轨；9、右下滑块；10、右钳夹；11、右上滑块； 12、弹簧气囊；13、压缩空气；14、夹块；15、本体。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

如图1所示的一种用于加工中心的垂向的夹紧机构，其包括滑座4、滑动地设置在滑座4内的主轴箱6、设置在主轴箱6左、右两侧的左导轨5、右导轨8，左导轨5、右导轨8通过滑块组件、钳夹组件与滑座4的左、右两侧相连接，滑座4开设有中心孔，主轴箱6设置在中心孔内，并且滑块组件、钳夹组件对称的设置在中心孔的左、右两侧。

在本实施例中，钳夹组件包括左钳夹2、右钳夹10，左钳夹2、右钳夹10分别设置在主轴箱6的左、右两侧。滑块组件包括左上滑块1、左下滑块3、右上滑块11以及右下滑块9，左钳夹2设置在左上滑块1、左下滑块3之间，紧靠左下滑块3；右钳夹10设置在右上滑块11、右下滑块9之间，紧靠右下滑块9。

如图2所示：钳夹组件内设置有夹紧机构，夹紧机构包括能够产生形变的本体15、设置在本体15内上部、能够在水平方向上伸缩的弹簧气囊12、设置在本体15下部、并相对设置的一对夹块14。

以下具体阐述下本实施例的工作过程：

当对弹簧气囊12内部充入压缩空气13，弹簧气囊12发生弹性形变并沿水平方向收缩，本体15由此产生相应的形变，其上半部分变窄，下半部分则向外伸展，导致位于本体15下部的一对夹块14张开，夹紧机构解锁，主轴箱6相对滑座4解锁；当对弹簧气囊12内部排除压缩空气13，弹簧气囊12恢复初始状态沿水平方向伸展，本体15上半部分向外侧伸展，下半部分回缩变窄，导致位于本体15下部的一对夹块14收拢，夹紧机构锁定，主轴箱6相对滑座4锁定。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。