[实用新型]附件铣头的主轴松拉刀装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机床主轴领域，特别是涉及一种附件铣头的主轴松拉刀装置。

背景技术

目前，附件铣头主轴的松拉刀装置大多安装于主轴外部，结构复杂，体积较大，严重限制了机床功能的发挥。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种附件铣头的主轴松拉刀装置。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种附件铣头的主轴松拉刀装置，包括主轴单元、套设在所述的主轴单元外部的主轴套、设置在所述的主轴套外部的缸体、设置在所述的缸体外部的主轴箱以及连接在所述的主轴箱上部的配油盖；所述的主轴单元上部设置有活塞，所述的活塞的上部设置在所述的配油盖内，并与所述的配油盖之间形成能够注入液压油的腔室，所述的配油盖上开设有进油孔，所述的进油孔与所述的腔室相连通；所述的活塞下部与所述的主轴单元的上部通过一拉杆相连接，并且所述的主轴单元的外部与所述的主轴套之间设置有碟簧。

优选地，所述的主轴单元设置有中空部，所述的拉杆下部插设在所述的中空部内；所述的拉杆上部设置有螺纹，所述的拉杆上部穿过所述的活塞与所述的配油盖相螺纹连接。

优选地，所述的主轴套通过轴承组件支撑在所述的缸体内，所述的轴承组件包括上轴承、下轴承。

进一步优选地，所述的上轴承的上端设置有上螺母、薄螺母；所述的下轴承的下端设置有下螺母。

优选地，所述的主轴单元的上端通过密封环与所述的活塞相连接。

优选地，所述的配油盖与所述的活塞的上、下之间设置有弹簧。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型采用活塞和主轴单元的配合，通过液压油完成松刀、拉刀，其结构简单紧凑，体积小，方便安装于主轴内部。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图。

其中：1、配油盖；2、薄螺母；3、上螺母；4、缸体；5、主轴箱；6、下螺母；7、碟簧；8、主轴套；9、主轴单元；10、密封环；11、活塞；12、下轴承；13、上轴承；14、弹簧；15、液压油；16、拉杆。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

如图所示的一种附件铣头的主轴松拉刀装置，包括主轴单元9、套设在主轴单元9外部的主轴套8、设置在主轴套8外部的缸体4、设置在缸体4外部的主轴箱5以及连接在主轴箱5上部的配油盖1。主轴套8通过轴承组件支撑在缸体4内，具体的说，轴承组件包括上轴承13、下轴承1，上轴承13的上端设置有上螺母3、薄螺母2，下轴承12的下端设置有下螺母6。

主轴单元9上端通过密封环10连接有活塞11，活塞11的上部设置在配油盖1内，并与配油盖1之间形成能够注入液压油15的腔室，配油盖1上开设有进油孔，进油孔与腔室相连通，配油盖1与活塞11的上、下之间设置有弹簧14；活塞11下部与主轴单元9的上部通过一拉杆16相连接，主轴单元9设置有中空部，拉杆16下部插设在中空部内；拉杆16上部设置有螺纹，拉杆16上部穿过活塞11与配油盖1相螺纹连接，此外，主轴单元9的外部与主轴套8之间设置有碟簧7。

以下具体阐述下本实施例的工作过程：通过油压将液压油15压入活塞11上部的腔室，推动活塞11向下移动，从而带动主轴单元9向下移动，碟簧7压缩，导致连接在主轴单元9前端的拉爪松开，实现主轴松刀；当液压油15从活塞11上部的腔室压出，碟簧7 压力释放，恢复初始状态，从而带动活塞11和主轴单元9向上移动，导致主轴单元9前端的拉爪拉紧，实现主轴拉刀。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。