[实用新型]可调式洗涤盆排水管

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种下水管道结构，具体是一种可以同时连接多个洗涤盆的可调式洗涤盆排水管。 

背景技术

由于烹饪需涉及对多种材料同时进行清洗、加工和处理，因此大多厨房中往往需要配置至少两个相连水槽，俗称双盘水槽，而连接双盘水槽及下水道问则需配置专门的排水管路，而现有排水管路通常是采用左右两组弯管接头分别连接双盘水槽中下配水器，然后再通过一个水平两臂成180度设置连接左右弯管接头后垂直导向垂直向的直三通转接后并成一路输出并经由s形溢管、软管后接入下水道，存在以下问题．1、由于排水组中采用的为直三通联通，导致整个排水组安装时只可至于双盘水槽中下配水器对应连线上，而不得不占用柜橱底部的大量空间，降低了其内空间使用率；2、排水组中各配件连接不甚牢固，如软管与其他金属管连接主要仅依靠套接后由胶水粘紧，而胶水会随着时间而老化，从而导致漏水、脱落，而金属管问的连接也限于结构存在不牢靠易脱落的问题。3、如果使用密封圈密封连接，需要在管内车削出安装密封圈的凹槽，加工难度大，生产成本高。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单，生产工艺简单，装配简单快捷，安装空间要求小的可调式洗涤盆排水管。 

本实用新型采用以下技术方案加以实现：一种可调式洗涤盆排水管，其包括第一接水管和第二接水管，第二接水管下设有防臭管与下水道连接，其特征在于：所述的第二接水管连接有第二对接管，所述的第二对接管管口为阶梯孔，阶梯孔内安装密封圈，一压环紧扣于阶梯孔内并紧压在密封圈上固定，第一接水管连接有第一对接管，第一对接管管身穿插入第二对接管内，两对接管间由密封圈密封。 

所述的第一对接管管口开设有通槽，通槽将管口均匀等分为若干具有弹性的扣爪，扣爪顶端设有防脱凸台。 

所述的第二对接管内设有隔水管，第一对接管穿插入第二对接管内后，弹性扣爪顶端的防脱凸台扣于隔水管管口。 

本实用新型的有益效果是：1）结构简单，安装方便，生产成本低。2）密封圈安装在对接管口的阶梯孔内由压环固定，因此只需要采用注塑工艺再后期装配即可完成，可避免传统技术需要后期再加工密封圈安装槽弊端。3）防臭管结构简单，体积小，可便于狭窄位置安装，提高适用环境。4）对接管与防臭管间可转动连接方式，便于安装调试，同时可转动结构可以将防臭管向墙壁方向靠拢，提高空间利用率。 

附图说明

图l为本实用新型密封圈安装结构爆炸图。 

图2为本实用新型截面示意图。 

图3为本实用新型第二对接管安装密封圈后局部结构示意图。 

图4为本实用新型总装后局部截面示意图。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步阐述。如图l所示，一种可调式洗涤盆排水管，其包括第一接水管1和第二接水管2，第二接水管2下设有防臭管4与下水道连接，其特征在于：所述的第二接水管2连接有第二对接管22，所述的第二对接管管口为阶梯孔5，阶梯孔5内安装密封圈4，一压环3紧扣于阶梯孔5内并紧压在密封圈3上固定，第一接水管1连接有第一对接管11，第一对接管11管身穿插入第二对接管22内，两对接管间由密封圈4密封。 

所述的第一对接管11管口开设有通槽14，通槽14将管口均匀等分为若干具有弹性的扣爪12，扣爪顶端设有防脱凸台13。 

所述的第二对接管22内设有隔水管23，第一对接管11穿插入第二对接管22内后，弹性扣爪12顶端的防脱凸台13扣于隔水管23管口。 

工作原理：在加工第二对接管22时，可以直接采用注塑工艺连同阶梯孔5一起加工，避免了传统技术需要先注塑加工对接管，后期再采用车削方法加工密封圈安装槽的方式所带来了的，工序复杂，加工难度大，生产成本高的弊端。而本实用新型采用阶梯孔5配合压环3固定密封圈的方式，在保证密封性能的同时，具有装配工序简单，不需要借助机械，生产成本低，工作效率高的优点。同时，为了防止在长期水流的冲击下第一对接管11与第二对接管22间脱离，所以在第一对接管11管口开设有通槽14，通槽14将管口均匀等分为若干具有弹性的扣爪12，扣爪顶端设有防脱凸台13，防脱凸台13扣置在隔水管23管口上，防止第一对接管1与第二对接管脱离。因此第一对接管11和第二接水管2可以相对彼此转动，从而调节两接水管间的距离，满足与不同距离的两下水器安装的目的，同时可转动结构可以将防臭管向墙壁方向靠拢，既使第一接水管1和第二接水管2不在同一直线上时，提高洗涤槽下方的空间利用率。