[实用新型]嵌入式玻璃托板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种嵌入式玻璃托板，安装中空玻璃时起底部支撑作用的一种托板，属于玻璃幕墙行业安装玻璃的一种机械结构。 

背景技术

现有技术中，隐框式玻璃幕墙玻璃托板一般是采用角铝，在玻璃与玻璃副框胶框之前通过铆钉固定于玻璃副框上。其缺点为；（1）玻璃与铝合金副框之间有部分角铝，减少结构胶接触面，降低结构安全性能；（2）副框与角铝采用铆钉连接，需要在副框和角铝钻孔之后再用抽芯铆钉连接，而且需要很高的精度，即浪费铆钉又浪费人工；（3）角铝需要在胶框之前就固定在副框上，对施工工艺顺序有特殊的要求，若工艺顺序有误，必然会产生质量问题。因此现急需一种结构，能够代替现有技术所涉及的结构，解决以上所说缺陷。 

实用新型内容

为了克服以上问题，本实用新型提供一种嵌入式玻璃托板，结构比现有技术所述结构还要简单，却能够解决现有技术中所无法解决的问题。 

为解决以上技术问题，本实用新型提供的这种嵌入式玻璃托板，其技术方案如下：一种嵌入式玻璃托板，具有水平部与竖直部，水平部支撑中空玻璃，与中空玻璃之间设有减震密封；竖直部与玻璃副框连接，玻璃副框与中空玻璃采用结构胶或双面贴粘结，玻璃副框内部顶端设有卡槽，所述玻璃托板顶端设有水平嵌入式卡条，卡条恰好置入玻璃副框内部顶端的卡槽内。 

进一步地，所述玻璃托板的水平部与竖直部之间的连接部呈斜直角或弧形角。 

进一步地，所述玻璃托板竖直部上设有凸起，凸起设置于玻璃副框内部，所述凸起恰好与玻璃副框受压侧相抵。 

进一步地，所述玻璃托板水平部的自由端底端切为斜角。 

本实用新型涉及的这种嵌入式玻璃托板，不仅结构简单，能够克服现有技术的弊端，而且经过多次试验，证明了本玻璃托板的使用安全性。 

附图说明

图1是现有技术玻璃托板结构示意图； 

图2是本实用新型嵌入式玻璃托板结构示意图；

图3是玻璃托板结构示意图；

图1-3中的标记示意如下：1-中空玻璃；2-玻璃副框；3-结构胶或双面胶；4-玻璃托板；5-水平部；6-连接部；7-凸起；8-卡条；9-卡槽；10-减震密封；11-竖直部；14-角铝；20-铆钉。

具体实施方式

如图1所示，为现有技术玻璃托板结构示意图，此玻璃托板实则一相互垂直形的角铝14，角铝14与玻璃副框2固定，使用抽芯铆钉20进行连接，因为玻璃副框2的特殊形状，导致为其钻孔时，须量好尺寸在玻璃副框20的外侧钻孔，否则不仅安装误差大，安装也困难，对于角铝14的钻孔同样如此，因此，现有技术的玻璃托板对于安装工艺有特殊要求，势必导致安装的不便捷性。另外，此玻璃托板的与中空玻璃1的连接采用的是结构胶或双面胶3的粘结形式，由于铆钉20在此间站有一部分空间，因而导致二者之间的粘结力不够强，即便是安装成功，也容易出现质量问题。 

针对以上现有技术的缺陷，本实用新型提供的这种嵌入式玻璃托板，能够解决以上所述所有问题。 

如图2所示，嵌入式玻璃托板具有水平部5与竖直部，玻璃托板的水平部5与竖直部11之间的连接部6呈斜直角或弧形角，水平部5支撑中空玻璃1，与中空玻璃1之间设有减震密封10，此结构主要是加强玻璃托板的支撑功能，增加其安全性。 

竖直部11与玻璃副框2连接，玻璃副框2与中空玻璃1采用结构胶或双面贴粘结3，玻璃副框2内部顶端设有卡槽9，玻璃托板4顶端设有水平嵌入式卡条8，卡条8恰好置入玻璃副框2内部顶端的卡槽9内。本玻璃托板的设计具有简洁性，利用现有玻璃副框的结构特征，只对玻璃托板进行创新设计，无需增加大的成本，即可实现其功能。 

所述玻璃托板4竖直部上设有凸起7，凸起7设置于玻璃副框2内部，所述凸7起恰好与玻璃副框2受压侧相抵。此结构的设计也是为了抵偿由中空玻璃的重力所带来的压力，因玻璃托板为一悬臂结构，凸起作为支撑与玻璃副框和结构胶的共同作用能够有效的起到增加支撑力的作用，增加中空玻璃安装结构的安全性与稳定性。 

所述玻璃托板4水平部5的自由端底端切为斜角，此部分结构是现有技术中未考虑到的，切有斜角主要是方便安装。 

因此，本实用新型提供的这种嵌入式玻璃托板，不仅结构简单，制造降低成本，而且结构安全稳定，能够克服现有技术的结构强度不够和需要特征工艺所带来的弊端，安装也方便快捷。 

最后应该说明的是，本实用新型所述的具体实施方式并不构成对本申请范围的限制，凡是在本实用新型构思的精神和原则之内，本领域的专业人员能够作出的任何修改、等同替换和改进等均应包含在本实用新型的保护范围之内。