[实用新型]带针管装置的双滚筒式涂胶器有效
申请号: | 201220176514.9 | 申请日: | 2012-04-24 |
公开(公告)号: | CN202638686U | 公开(公告)日: | 2013-01-02 |
发明(设计)人: | 李旭航;周元 | 申请(专利权)人: | 河海大学 |
主分类号: | B05C1/08 | 分类号: | B05C1/08;B05C5/02 |
代理公司: | 南京天华专利代理有限责任公司 32218 | 代理人: | 徐冬涛 |
地址: | 211100 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 针管 装置 滚筒 涂胶 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种利用针管装置和双滚筒对所涂表面的不同部位进行自动、均匀涂胶的新型涂胶器。
背景技术
现在供涂胶水使用的工具,大部分以毛刷和滚筒蘸胶为主。毛刷使用简单方便,但是涂胶不够均匀,质量不稳定,效率不高;普通的滚筒式涂胶器不能自动涂胶,涂胶质量也由使用者控制,存在出胶不均匀、胶水不能自动供给从而导致其挥发和干结等问题。而电动涂胶机虽然涂胶均匀并且效率较高,但也有成本高、不适合局部涂胶、胶水用量过大等缺点。在涂胶过程中,所涂表面各位置所需的胶水并不相同,一般均为中间位置需要涂抹均匀但是胶水需求相对较少,而边角位置需要更多的胶水以防开胶,因此在所涂表面的边缘通常是需要加强涂胶的。在如今的水利、桥梁等大型工程中,混凝土浇筑时常常会在混凝土钢模板上贴上一层模板布或聚酯板等材料提高所浇混凝土的质量,模板一般较大,而所贴材料的粘贴质量将直接影响混凝土的工作性能,因此需要有专业的涂胶器来解决工程中模板布、聚酯板等材料粘贴后表面易起皱、边角易开胶的现象。目前的涂胶器还没有针对这些问题进行有效解决。
发明内容
本实用新型的目的就是针对上述现有技术的不足,提供一种满足人们对不同涂胶部位需求带针管装置的双滚筒式涂胶器。
为了解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种带针管装置的双滚筒式涂胶器,其特征是:其结构包括有手柄,手柄的后端安装有针管,针管的后端设有手柄盖,所述手柄的前端设有储胶器,储胶器上设有进、出胶口,进、出胶口的下方设有弧形板,弧形板安装在转钮上,储胶器的底部设有支架,支架通过折叠杆与连接杆相连,连接杆上安装有大滚筒和小滚筒,大滚筒和小滚筒的表面设有柔性涂胶套。
所述小滚筒设置在大滚筒的端部,且与大滚筒垂直,小滚筒的长度等于大滚筒的宽度。
本实用新型的有益效果有:
本实用新型各部分构成统一整体,相互协调、配合,最大限度地满足人们对不同部位涂胶时的不同需求,更好地为人们在工程中和生活中涂胶提供方便和提高效率。本实用新型所有部件全部采用市售产品,可节约生产成本,并且结构简单,生产制造容易,具有推广应用价值。
附图说明
图1为本实用新型涂胶器的侧面剖面图
图2为本实用新型涂胶器无柔性涂胶套的正视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步地说明:
如图1、2所示,本实用新型其结构包括有手柄1,手柄1的后端安装有针管3,针管3的后端设有手柄盖2。手柄1的前端设有储胶器4,储胶器4上设有进、出胶口5,进、出胶口5的下方设有弧形板6,弧形板6安装在转钮7上,储胶器4的底部设有支架8,支架8通过折叠杆9与连接杆10相连,连接杆10上安装有大滚筒11和小滚筒12,大滚筒11和小滚筒12的表面设有柔性涂胶套13。小滚筒12设置在大滚筒11的端部,且与大滚筒11垂直,小滚筒12的长度等于大滚筒11的宽度。
带针管装置的双滚筒式涂胶器在涂胶前将普通胶水或工程中常用的万能胶从进、出胶口5装入,然后旋转转纽7带动弧形板6的转动打开弧形板6,胶水将从弧形板6下方的开口处穿过支架8和空心的折叠杆9,最后均匀分布在大滚筒11和小滚筒12外侧的柔性涂胶套13上,此时即可进行均匀涂胶,当出胶量过大或过小时,旋转转纽7即可改变出胶量,而涂胶结束后将多余的胶水再由进/出胶口5倒出,防止胶水在储胶器4中干结影响使用。当对所涂表面周边需要提高涂胶强度或双滚轮没有足够空间同时涂胶时将连接大滚筒11的折叠杆9向内折叠,由小滚筒12对边角位置进行专门的强化涂胶。而在小范围涂胶和细部补胶或用滚筒涂胶不顺手时,打开手柄盖2,用手柄1后端的针管3进行注射形式涂胶或补胶,手柄1上开口露出针管3尾部的推杆以便手动控制针管3的提拉和挤压,达到进胶和注胶的目的。这些功能操作起来轻松方便,十分实用。
本实用新型中涉及的未说明部份与现有技术相同或采用现有技术加以实现。
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