[实用新型]钨钢板块的磨制成型装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种成型装置，更具体的说是涉及一种钨钢板块的成型装置。

背景技术

目前，钨钢板块的成型加工装置如图1、2所示，大板块的钨钢板块切割成小板块制品1后，用虎钳2将小板块制品1固定在CNC铣床上，然后编好程序，选好钻头3，将钻头3装入刀柄上，刀柄再装入铣床上，对好零点，最后启动程序进行铣削。铣完后的制品再进行余量研磨。采用上述铣床工艺，存在以下的不足之处：1、生产周期长，经过CNC铣床铣削以后的制品还有余量，还要将余量研磨；2、铣完后的制品表面有铣刀的痕迹，外观不漂亮，浪费原料。

实用新型内容

针对现有技术中存在的不足之处，本实用新型提供一种钨钢板块的磨制成型装置。经该磨制成型装置加工的钨钢板块外观平整，不仅优化工序、大大提高工作效率，且大大节省原料。

为实现上述目的，本实用新型技术方案为：

钨钢板块的磨制成型装置，该磨制成型装置包括一磨制加工工件的砂轮和一固定加工工件的磁铁；所述的砂轮形状与加工工件要求的形状吻合；所述的磁铁固定于砂轮下方的工作台面上，至少设置有两块磁铁固定住加工工件的相邻两侧面。

上述技术方案的有益之处在于：

与现有技术中耗时耗料、加工精度不高的钨钢板块成型装置相比，本实用新型钨钢板块成型装置将现有技术的铣床加工方式改进为砂轮直接磨制成型。现有技术的铣床加工时间需要用20H，本实用新型的砂轮加工时间只需要5H，工时缩短了一倍以上。现有技术制品的加工余量要多加2mm左右，本实用新型制品不用加余量，且外观平整，加工效率大为提升。

附图说明

图1是现有技术加工状态结构示意图一；

图2是现有技术加工状态结构示意图二；

图3是本实用新型加工状态结构示意图一；

图4是本实用新型加工状态结构示意图二。

具体实施方式

现结合附图和实施例说明本实用新型。

如图3、4所示的钨钢板块的磨制成型装置，该磨制成型装置包括一磨制加工工件1的砂轮3和一固定加工工件1的磁铁2。

本实用新型采用砂轮直接磨制成型。所述的砂轮2形状与加工工件1要求的形状吻合。所述的磁铁2固定于砂轮3下方的工作台面4上，至少设置有两块磁铁固定住加工工件1的相邻两侧面。

加工时，按照加工工件1的形状要求，选择砂轮2，将加工工件1用位于加工工件1左侧面和前侧面的两块磁铁2将加工工件1固定在工作台面4上，调整好研磨量，进行研磨。

以上实施例仅为说明本实用新型的技术思想，不能以此限定本实用新型的保护范围，凡是按照本实用新型提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本实用新型保护范围之内。