[实用新型]布料传动装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种传动装置，特别涉及一种布料传动装置。

背景技术

现代高炉炉顶装料基本采用无料钟炉顶装料系统，而布料传动装置是高炉无料钟炉顶的核心设备。现今工程上运用较多的是采用行星差速齿轮传动的布料传动装置，其结构主要是一个电机通过减速箱、直齿轮副驱动旋转体带动溜槽旋转，另一电机通过减速箱、行星齿轮箱、直齿轮副、蜗轮蜗杆经扇形齿轮带动溜槽上下倾动，当两电机同步或差速运行时即可实现多种形式的布料要求。这种布料传动装置传动部件多，整体结构复杂，制造精度要求高，价格昂贵。

发明内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种结构相对简单、使用可靠的布料传动装置，以满足各种竖井式炉的布料要求，特别是高炉无料钟炉顶布料的需要。

本实用新型布料传动装置，包括箱体、中心进料喉管、旋转机构、倾动机构、布料溜槽和溜槽托架；

所述旋转机构包括旋转电机、第一外齿轮、第一回转支承和外旋转筒体，旋转电机和第一外齿轮通过第一减速器传动连接，所述第一回转支承的内圈和外圈中的一个为和箱体固定连接的定圈、另一个为和第一外齿轮外啮合的动圈，所述外旋转筒体和第一回转支承的动圈固定连接；

所述倾动机构包括倾动电机、第二外齿轮、第二回转支承、内旋转筒体和第三回转支承，所述倾动电机和第二外齿轮通过第二减速器传动连接，所述第二回转支承的内圈和外圈中的一个为和箱体固定连接的定圈、另一个为和第二外齿轮外啮合的动圈，所述内旋转筒体和第二回转支承轴承的动圈固定连接、且内旋转筒体上设置有与第二回转支承同轴的斜齿轮，所述第三回转支承的内圈和斜齿轮啮合、第三回转支承的外圈和外旋转筒体固定连接，且第三回转支承的轴心线和水平面间的夹角为锐角；

所述布料溜槽设置于溜槽托架上，溜槽托架与第三回转支承的内圈固定连接。

进一步，所述布料溜槽为直管状结构，且布料溜槽的轴心线和第三回转支承的轴心线间的夹角大于零度；

进一步，所述布料溜槽为弯管状结构；

进一步，所述第一回转支承的内圈和箱体固定连接、第一回转支承的外圈和第一外齿轮外啮合，所述第二回转支承的内圈和箱体固定连接、第二回转支承的外圈和第二外齿轮外啮合，所述斜齿轮为外斜齿轮，所述第三回转支承的内圈和外斜齿轮内啮合；

进一步，所述第一回转支承的外圈和箱体固定连接、第一回转支承的内圈和第一外齿轮外啮合，所述第二回转支承的外圈和箱体固定连接、第二回转支承的内圈和第二外齿轮外啮合，所述斜齿轮为内斜齿轮，所述第三回转支承的内圈和内斜齿轮内啮合；

进一步，所述第一回转支承的内圈和箱体固定连接、第一回转支承的外圈和第一外齿轮外啮合，所述第二回转支承的内圈和箱体固定连接、第二回转支承的外圈和第二外齿轮外啮合，所述斜齿轮为内斜齿轮，所述第三回转支承的内圈和内斜齿轮内啮合。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型布料传动装置中，布料溜槽的旋转与倾动采用双电机传动组合而成的差速运动实现，控制简单方便，可靠性高。

2、本实用新型布料传动装置，结构简单紧凑、构件少、重量轻、加工制造容易，制造成本低。

3、本实用新型布料传动装置，其构成部件的内部空间较大，便于检修维护。

4、本实用新型布料传动装置，整体高度较低，便于降低炉顶设备总高度，降低投资。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

图1为本实用新型布料传动装置的第一种实施方式结构示意图；

图2为本实用新型布料传动装置的第二种实施方式结构示意图；

图3为本实用新型布料传动装置的第三种实施方式结构示意图；

图4为本实用新型布料传动装置的第四种实施方式结构示意图；

图5为本实用新型布料传动装置的第五种实施方式结构示意图。

具体实施方式

图1为本实用新型布料传动装置的第一种实施方式结构示意图；图2为本实用新型布料传动装置的第二种实施方式结构示意图；图3为本实用新型布料传动装置的第三种实施方式结构示意图；图4为本实用新型布料传动装置的第四种实施方式结构示意图；图5为本实用新型布料传动装置的第五种实施方式结构示意图。

实施例一，本实施例布料传动装置，包括箱体1、中心进料喉管2、旋转机构、倾动机构、布料溜槽3和溜槽托架4；