[实用新型]一种煤化工专用锁斗切断阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种阀门，具体涉及一种煤化工专用锁斗切断阀。 

背景技术

现有的煤化工专用锁斗切断阀由于结构的限制，在频繁的启闭过程中浮动阀座圈的密封背面易损坏和密封表面易磨损，造成泄漏。由于煤化工管路的压力高，启闭过程中压差大，又是渣液，一旦泄漏就对阀门密封件造成冲刷，严重的损坏球体密封面浮动阀座圈等内件，从而影响使用寿命。 

实用新型内容

针对上述现有技术，本实用新型要解决的技术问题是：现有的煤化工专用锁斗切断阀在频繁的启闭过程中浮动阀座密封圈的密封背面易损坏和密封表面易磨损而造成泄漏，由于煤化工管路的压力高，泄漏后易损坏阀门密封件，从而缩短使用寿命。 

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案： 

一种煤化工专用锁斗切断阀，包括阀体（1）、阀盖、设置在阀体阀盖内的球体（2）和浮动阀座密封圈（3），其特征在于，所述浮动阀座密封圈与球体间的密封面背面设置有橡胶密封圈（7）和柔性石墨密封环（4）组合的双密封；所述浮动阀座密封圈上设置有弹簧孔，弹簧孔内安装密封面磨损补偿弹簧。

进一步地，所述浮动阀座密封圈背面上开设密封圈孔，密封圈孔内安装所述橡胶密封圈（7）。 

进一步地，在浮动阀座密封圈与阀体间设置所述柔性石墨密封环，该柔性石墨密封环经压紧环（5）固定，所述压紧环经镙钉（8）安装固定在阀体上。 

进一步地，所述球体与上、下阀轴连接。 

进一步地，所述上阀轴设置有保证阀轴密封的阀轴套。 

本实用新型工作原理：当阀门关闭时，阀门靠介质对浮动阀座密封圈的推力和弹簧的预力而起到密封的作用，当球体转动90°时阀门打开。 

与现有技术相比，本实用新型的有益效果表现在： 

1、由于密封面采用了硬密封结构，使密封面的使用寿命大大延长；

2、浮动阀座密封圈的背面采用了柔性石墨密封环和橡胶密封圈双层密封，使浮动阀座的背面密封绝对可靠，密封性好；

3、采用了弹簧预紧结构，可自动补偿密封面，保证了密封面的可靠性；

4、安装使用方便，阀门可在任意位置安装；

5、阀门采用全通径设计，流阻小，流通能力强，节能效果好。

附图说明

图1为本实用新型的剖面结构示意图； 

图2为浮动密封圈背面密封环在阀体阀盖内的结构示意图；

图3为球体和上阀轴的结构示意图；

附图标记：1为阀体、2为球体、3为浮动阀座密封圈、4为柔性石墨密封环、5为压紧环、6为密封面磨损补偿弹簧、7为橡胶密封圈、8为螺钉、9为上阀轴、10为阀轴套、11为阀盖。 

具体实施方式

下面将结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。 

参照图1所示，一种煤化工专用锁斗切断阀，包括阀体（1）、阀盖、设置在阀体阀盖内的球体（2）和浮动阀座密封圈（3），所述浮动阀座密封圈与球体间的密封面背面设置有橡胶密封圈（7）和柔性石墨密封环（4）组合的双密封；所述浮动阀座密封圈上设置有弹簧孔，弹簧孔内安装密封面磨损补偿弹簧。所述浮动阀座密封圈背面上开设密封圈孔，密封圈孔内安装所述橡胶密封圈（7）。在浮动阀座密封圈与阀体间设置所述柔性石墨密封环，该柔性石墨密封环经压紧环（5）固定，所述压紧环经镙钉（8）安装固定在阀体上。 

所述浮动阀座密封圈与球体间的密封面密封接触，密封性能更好。密封面磨损后可由密封面磨损补偿弹簧补偿其密封面，球体始终由于左右弹簧的预紧力保证球体始终在体腔中轴线上，进而确保其密封性和阀轴不受损坏。 

所述球体与上下阀轴用四方连接，使得操作维护方便；所述上阀轴设置有保证阀轴密封的阀轴套。 

当阀门关闭时靠弹簧预紧力和介质推动力使浮动阀座密封圈3与球体2接触而密封，由于浮动阀座密封圈3背面由橡胶密封圈7和柔性石墨密封环4组合的双密封。即使因密封面磨损，介质流入阀体与球体间的间隙内，安装在浮动阀座密封圈与阀体间的柔性石墨密封环4仍能保证浮动阀座圈不被介质冲刷，浮动阀座圈密封的绝对可靠。由于阀门采用了金属硬密封结构，使密封面耐冲压、耐磨损，保证了阀门的使用寿命。本煤化工专用锁斗切断阀是在现有国内外切断阀的基础上通过改进设计而达到密封性能好、开关灵活，使用寿命长的高性能切断阀，煤化工专用锁斗切断阀可广泛应用于煤化工、冶炼的含有颗粒粉尘的工艺管道上。