[实用新型]一种柑橘榨汁装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种榨汁装置，特别适用于脐橙、柑橘榨汁使用。

背景技术：

现有的柑橘、脐橙的榨汁，目前国内有的厂家选用的是德国进口碗式榨汁机，但因其结构复杂，故障率高、价格昂贵，且果实还要经过分级，一直很难在国内推广，再者中国脐橙、柑橘成熟期短，上市集中，每到成熟季节，无论是果农或经营公司都倍感销售压力，发展橙汁或橘汁的加工显得既重要又迫切。

发明内容：

本实用新型的任务是提出一种柑橘、脐橙不需分级，结构简单、性能稳定，出汁率高的一种柑橘榨汁装置。本实用新型的任务是这样完成的，它包括齿轮传动，进料斗，其特征在于：榨汁机构上方固定有进料斗，接汁斗安装在机架的上部榨汁机构的下部，果肉接斗安装在机架的中部位于接汁斗的下部并伸入果肉输送装置内，果皮输送装置安放在机架的下部；所述的榨汁机构是由对辊分别安装在墙板上，在辊体的表面冲压布满钉尖状，在所述对辊的中间和调高位置上方焊有刮刀，果皮刮刀、果皮果肉刮刀分别固定在墙板上。所述的对辊的转动是由齿轮传动，所述墙板是由支撑架连接，所述机架是由槽钢焊接。所述的对辊是不锈钢制成，所述的支撑架是由长短一致的轴两端螺纹连接分别将墙板连接，所述的机架外部包裹有不锈钢薄板。本实用新型具有以下效果：该榨汁装置具有性能稳定，不需分级、且具有产量大，出汁率高等优点，其综合性能评价高于德国进口设备。

附图说明：

图1是对本实用新型的结构示意图；图2是图1的附视图；图3是对辊榨汁结构示意图；图4是图3的俯视图。

图面说明：1、进料斗，2、榨汁机构，3、接汁斗，4、果肉接斗，5、机架，6、果皮输送装置，7、果肉输送装置，8、对辊，9、墙板，10、刮刀，11、支撑架，12、果皮刮刀，13、皮、肉分离刮刀，14、调高装置，15、减速机，16、伞齿轮，17、过滤板。

具体实施方式：

结合以上附图详细描述实施例，进料斗1通过螺钉固定在榨汁机构2上方，榨汁机构通过螺钉固定在机架5上方，接汁斗3通过螺钉安装在机架的上部，位于榨汁机构的下部，果皮果肉接斗4通过螺钉安装在机架的中部位于接汁斗3的下部并伸入果肉输送装置7内，果皮输送装置安放在机架5下部通过螺钉与机架5连接，所述机架是由槽钢焊接而成，机架外部包裹有不锈钢薄板。

所述的榨汁机构是由对辊2、墙板9、刮刀10、支撑架11、果皮刮刀12、果皮果肉分离刀13、支撑架11、调高装置14、传动部分15组成，对辊分别安装在墙板9上，所述对辊是一组相对转动的不锈钢辊，传动部分是由减速机15是通过一对相互啮合伞齿轮16传动带动对辊8相对转动，辊体的表面冲压布满钉尖状。从而增加表面的摩擦力，能使物料可顺利进入压榨区，在所述对辊的中间和所述调高装置14上方焊有刮刀10，调高装置能调整过滤板17的高低，减小对辊8的距离，过滤板17是由不锈钢板冲孔而成，下面用不锈钢方管做支架，方便高低调节。所述刮刀10是将进入榨汁机构的脐橙和柑橘切为两半，果皮刮刀12用螺钉固定在墙板9上，是将残留在对辊上的果皮刮下来，果皮、果肉刮刀13通过螺钉固定在墙板9上，目的是将压榨过的果皮果肉分开，所述墙板是由支撑架11连在一起，所述支撑架是由长短一致的轴两端螺丝连接将两块墙板连在一起，起定位作用，传动部分15是由齿轮传动，两对辊的转动是通过齿轮传动。

工作过程：脐橙或柑橘由外部进入进料斗1后进入榨汁机构2，由对辊中间的刮刀10将脐橙或柑橘切成两半，压榨过的原汁集中在接汁斗3内，通过外界泵输出，压榨后的果肉进入果肉接斗4进入输送装置，在螺旋的作用下将果肉排出，压榨过的果皮掉入果皮输送装置6内，由减速机带动螺旋输送将其送出去，减速机由电机带动，从而完成柑橘和脐橙的榨汁。