[实用新型]一种粉碎机

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及粉碎机技术领域，特别适用于粉碎煤矸石、页岩。

【背景技术】

煤矸石和页岩是制作空心砖等建筑材料的重要原料，这些原料首先要进行粉碎之后才能使用。现有的粉碎机，多为锤式的，如申请号为02268617.7的中国实用新型专利所公开的，包括了一机壳，机壳设有进料口和出料口，机壳内设有粉碎室，锤式粉碎机是通过旋转设在机壳内的锤头砸碎通过粉碎室的原料。这种锤式粉碎机在粉碎过程中，锤头在敲砸过程中极易磨损，而且敲砸时很难保证粉碎均匀，使得从出料口得到的原料存在粗粒，影响原料质量。

【实用新型内容】

本实用新型的目的是提供一种粉碎机，不仅能够均匀的粉碎进入粉碎机原料，而且粉碎效果较好，机器不易磨损。本实用新型的另一目的是提供的粉碎机易于装卸，便于检修。

本实用新型的技术方案如下：一种粉碎机，包括机壳和转轴，转轴伸入机壳内，转轴通过履带连接电机，所述的机壳侧壁上设有进料口，机壳底部敞开形成为出料口，机壳内设有转盘I和转盘II，所述的转轴有两个，分别为转轴I和转轴II，转盘I和转盘II分别连接在转轴I和转轴II上，所述的转盘I和转盘II的边缘处设有复数根轧辊。

采用了双转轴结构，转盘I和转盘II分别连接转轴I和转轴II，两个转轴逆向转动，转盘I和转盘II设置了轧辊，在转动过程中，从进料口进入机壳内的原料随着轧辊快速转动，原料之间相互发生碰撞粉碎，在重力作用下，原料从转盘II处落向转盘I处时，由于转盘I和转盘II是逆向转动的，原料也会跟着发生逆向转动，于是先后落下的原料会发生更加激烈的碰撞，粉碎效果较好，同时原料粉碎是通过相互之间碰撞而非通过机器的部件敲砸，因此机器部件不易磨损，粉碎效果均匀。

作为本实用新型的进一步改进和优化，本实用新型采取以下措施：

所述的转轴I中空，转轴II穿过转轴I并两端露出。双转轴重叠结构，可节约空间。

所述的转轴I的一端与转盘I法兰连接，另一端连接电机；所述的转轴II的一端与转盘II法兰连接，另一端连接电机；所述的转盘I边缘处弯折并形成一圆环，所述的圆环和转盘II在同一直线上并靠近转盘II，所述的转盘I上的轧辊固接在圆环上。转盘I和转盘II之间存在间距，在粉碎原料过程中容易落进粉尘影响机器运作和粉碎效果，转盘I上的弯折设计可以防止上述问题的发生。

所述的机壳侧壁上设有一可拆卸的圆盖，圆盖中部设有进料口。

所述的机壳顶部设有可旋转的装卸支架，装卸支架上设有用来穿过链条的圆孔，所述的电机上设有吊环，所述的圆盖上设有吊环。

本实用新型体积和重量都较大，为了方便安装以及维修，在机壳上设置了可拆卸的圆盖，打开圆盖可对机壳内部的部件进行装卸检修，设置了装卸支架方便了整个机器装卸。

所述的转盘I和转盘II上的轧辊分别同心均布，轧辊之间的间隔弧度为12°-36°，所述的同一转盘的轧辊上分别连接固定圈。轧辊之间的间隔太大则粉碎效果不理想，间隔太小则增加成本，同一转盘上的轧辊通过固定圈固定结构。

所述的机壳顶部两侧设有检查口。方便随时检查机壳内部运行情况。

所述的转轴I和转轴II设于机壳的两侧，所述的转盘II的直径小于转盘I的直径。

所述的转轴I的一端与转盘I法兰连接，另一端连接电机；所述的转轴II的一端与转盘II法兰连接，另一端连接电机；所述的转盘I和转盘II上的轧辊分别同心均布，轧辊之间的间隔弧度为12°-36°，所述的同一转盘的轧辊上分别连接固定圈。

所述的机壳侧壁上设有一可拆卸的圆盖，圆盖上设有进料口；所述的机壳顶部设有可旋转的装卸支架，装卸支架上设有用来穿过链条的圆孔，所述的电机上设有吊环，所述的圆盖上设有吊环；所述的机壳顶部两侧设有检查口。

与现有技术相比，本实用新型的突出优点是：采用了双转轴以及双转盘结构，在转盘上同心均布轧辊，以转动轧辊带动原料转动使其相互碰撞粉碎，原料的粉碎均匀，同时两个转轴的转动方向相反，使得原料在粉碎过程中碰撞更加激烈，保证了粉碎效果。本实用新型的各部件重量都较重，设置了装卸支架和吊环，利用装卸支架可以方便装卸各个部件。

【附图说明】

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作详细描述。

图1为本实用新型实施例1的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1的机壳内部结构正视图；

图3为本实用新型实施例1的机壳内部结构剖视图；

图4为本实用新型实施例2的结构示意图；