[实用新型]板栅自动装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及蓄电池技术领域，具体涉及一种铅酸蓄电池板栅生产系统中的板栅自动装置。

背景技术

铅酸电池已经有130年的历史，具有性能可靠，生产工艺成熟，较镍氢电池和锂电池成本低等优点。目前的电动自行车绝大多数是采用密封式铅酸电池。密封式铅酸电池是将正、负极板交错叠放排列在电池盒内，正、负极板之间用绝缘隔板进行隔离，当电解液充入电池盒内，电解液与正、负极板上的铅进行化学反应。当电池充电时，变成硫酸铅的正、负两极板上的铅把固定在其中的硫酸成分释放到电解液中，分别变成铅和氧化铅，使电解液中的硫酸浓度不断增加，电压上升，积蓄能量；放电时，正极板中的氧化铅和负极板上的铅与电解液中的硫酸发生反应变成硫酸铅，使电解液中的硫酸浓度不断降低，电压下降，使得能量降低，电池对外输出能量，故电池的循环充放电是电能和化学能不断转换的一个过程，最终实现能量的存储和释放。

目前铅酸蓄电池全自动板栅铸造机生产的板栅在生产过程中存在板栅重量一致性不稳定的现象，主要是因为在铸造过程中要不断清洁模具，从而保证板栅的重量符合技术标准。传统的控制方法是人工取出板栅到电子称上进行抽样称重，再决定是否需要清洁模具，工作效率低，控制不精确。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构简单合理的板栅自动装置。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种板栅自动装置，由传感器固定支架、称重传感器、翻板及翻板驱动杆构成，所述的称重传感器安装于传感器固定支架上部，其特征在于：所述的称重传感器上部通过传感器支架与翻板连接，所述翻板底部设有翻板支架，所述翻板支架一端与翻板驱动杆连接，所述翻板驱动杆上端通过驱动轮偏心轴连接有驱动轮，所述翻板驱动杆底部通过主动轮偏心轴连接有主动轮，所述翻板上部设有平衡铁，所述平衡铁连接有气缸。

所述翻板支架通过驱动轮与翻板驱动杆垂直连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单合理，能自动称重及进行品质检查，节约合金资源，同时也是保证产品质量的创新。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，一种板栅自动装置，由传感器固定支架1、称重传感器2、翻板4及翻板驱动杆10构成，称重传感器2安装于传感器固定支架1上部，称重传感器2上部通过传感器支架3与翻板4连接，翻板4底部设有翻板支架5，翻板支架5一端与翻板驱动杆10连接，翻板驱动杆10上端通过驱动轮偏心轴8连接有驱动轮7，翻板驱动杆10底部通过主动轮偏心轴12连接有主动轮11，翻板4上部设有平衡铁6，平衡铁6连接有气缸9，翻板支架4通过驱动轮7与翻板驱动杆10垂直连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。