[实用新型]制鞋缝纫机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种制鞋缝纫机。

背景技术

目前，制鞋缝纫机因其便捷和高效性而被广泛的应用于各种鞋子的生产制造过程中，与传统的制衣缝纫机相似，也包括工作台面和安装在工作台面上的机头部件，机头部件包括压脚和缝纫针。所不同的是该制鞋缝纫机的机头部件上的压脚相对于工作台面的距离要高些，而且缝纫针要粗些，这是因为鞋子的性质决定的。但是，目前的制鞋缝纫机存在如下几点不足：第一，在鞋帮与鞋底相互缝合的过程中，因鞋底的形状不规则而容易导致鞋底会跑偏，使得鞋底的边缘距离其与鞋帮的缝合处的宽度在整体上不一致，影响了鞋子的美观；第二，机头部件上的压脚因其比较薄和尖锐，在鞋子的缝制过程中，布条或布料会轻易越过压脚的侧边而进入压脚的内侧，会对缝制过程产生不良干扰，而且压脚的尖锐侧边会刮伤鞋子的面料而造成不良产品；第三，在对鞋帮进行滚边时，通常需要手工将待滚边的布条先进行一段折边，然后将折好边的该段布条缝制在鞋帮上，接着再手工对布条进行折边、缝制，如此反复，造成生产率低下。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术中的上述缺陷，提供一种改进的制鞋缝纫机，在鞋子的缝制过程中，其能实现对布条的自动折边而无需人工折边，大大提高了生产效率。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种制鞋缝纫机，包括工作台面和安装在所述工作台面上的机头部件，所述机头部件设有压脚，其特征在于：所述缝纫机还包括安装在所述工作台面上并位于所述压脚侧边的布条折边元件，所述布条折边元件包括主体部和定位部，所述主体部的上、下端分别设有折边部，所述布条穿过所述定位部而进入所述主体部，所述折边部可对所述布条进行折边。

适宜的，所述主体部设有布条入口和布条出口，所述布条入口的宽度比所述布条出口的宽度大。

适宜的，所述定位部具有多重弯曲形状。

更适宜的是，所述布条折边元件还包括设置在所述工作台面上的布条夹。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：通过在制鞋缝纫机的工作台面上设置布条折边元件以对布条进行自动折边，因而无需人工折边，实现了自动折边的过程，大大提高了生产效率。

附图说明

图1是对应于本实用新型较佳实施例的制鞋缝纫机的立体示意图。

图2是图1中的制鞋缝纫机的布条折边元件去掉后的立体示意图。

图3是沿着图2中a圈的放大示意图。

具体实施方式

以下结合较佳实施例及其附图对本实用新型技术方案作进一步非限制性的详细说明。

参照图1，所示为对应于本实用新型较佳实施例的制鞋缝纫机的立体示意图，其包括工作台面1和安装在所述工作台面1上的机头部件3。工作台面1和机头部件3以及图未示的驱动机构等与现有技术中的制鞋缝纫机在结构和原理上相同，故在此不再赘述。

所述机头部件3设有压脚5和缝纫针7，因鞋底(图未示)和鞋帮(图未示)均较厚，故压脚5离工作台面1的距离比普通的制衣缝纫机的要大些，而且缝纫针7较粗些。所述制鞋缝纫机还包括安装在所述工作台面1上并位于所述压脚5侧边的布条折边元件9。该布条折边元件9包括主体部11和定位部13。所述主体部11的上、下端分别设有折边部15，而左、右两端分别设有布条出口17和布条入口19，所述布条入口19的宽度比所述布条出口17的宽度大，使得整个主体部11大致呈横着的梯形。所述定位部13自所述主体部11的布条入口19处向前延伸，其由金属丝制成，并具有多重弯曲形状，这样便于待折边布条(图未示)穿设于其中。此外，所述制鞋缝纫机还包括设置在所述工作台面1上的布条夹21，用于夹持待折边布条。这样，启动制鞋缝纫机后，待折边布条经过布条夹21的夹持，而后通过上述定位部13的定位并进入主体部11内，通过折边部15对待折边布条进行折边后最终再通过缝纫针7缝制在鞋底上，这样无需人工折边，实现了自动折边的过程，大大提高了生产效率。

进一步参照图2和图3，所述压脚5的侧边52向上延伸有限位件54。所述限位件54为自所述压脚5的侧边52向上延伸的金属片，其高度为2-5厘米。该限位件54的设置使得在鞋子的缝制过程中，其上的布条或布料不会轻易越过压脚5的侧边52而进入压脚5的内侧，避免了对缝制过程产生不良干扰。