[实用新型]一种模具快速装卸装置以及滚塑机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种装卸装置，尤其涉及一种模具快速装卸装置以及滚塑机。

背景技术

滚塑是一种热塑性塑料中空成型方法，其先将粉状或糊状物料注入多个模具内，通过对多个模具的加热和双轴滚动选择，使得物料借自身重力作用均匀地布满模具内腔并熔融，待冷却后脱模而得到所需产品。在实际生产过程中，为节省装配成本，通常是将多个模具是放置在滚塑机的转臂上，使得多个模具结合时生产所需产品。

然而现有的此类分体式滚塑模具都是通过常规的螺栓、螺母来固定连接，在分体式滚塑模具安装和拆卸过程中，螺栓、螺母散落满地，安装非常不方便，不能做到自动化生产。另外，一副模具上可能用到几十甚至上百套螺栓组，每次都通过人工手动找螺栓、找螺母、放置螺栓、放置螺母而后拧紧螺栓，这样一套工作流程的时间约耗时1分钟，当模具上螺栓组较多时，一次进炉的模具夹紧时间就需要几十分钟左右，浪费人力和工时。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述不足，提出一种安装简便、可自动化生产、工期缩短的模具快速装卸装置。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是，提出一种模具快速装卸装置，其包括设置于一模具上的螺栓组以及设置于另一模具上的螺母组，所述螺栓组包括螺栓、设置于所述螺栓螺杆螺纹上端的卡接装置，套设于所述螺栓螺杆上的弹性部件，其中所述卡接装置较所述弹性部件更靠近所述螺栓的螺帽；容纳所述螺栓螺杆、卡接装置以及弹性部件的套筒，所述套筒内表面较所述卡接装置更靠近螺栓螺帽的部位设置有抵顶装置。

进一步地，所述螺母组包括螺母套筒，设置于所述螺母套筒内部的螺母以及设置于螺母套筒底部与螺母之间的支撑部件。

进一步地，所述模具快速拆卸装置还包括设置于所述套筒外表面上的垫片。

进一步地，所述卡接装置为轴用外卡簧。

进一步地，所述抵顶装置为内卡簧。

进一步地，所述弹性部件为弹簧。

进一步地，所述支撑部件为内卡簧。

本实用新型还提供一种滚塑机，其包括多个上述快速装卸装置。

采用本实用新型模具快速装卸装置时，螺栓和螺母不会脱落，不需要重复的安装和拆卸，并可通过机械手臂完成螺栓和螺母的全自动化安装，相比之前手动安装螺栓和螺母，本实用新型模具快速装卸装置在5-10秒内即可将螺栓和螺母拧紧或松开，装卸方便又省时，工效提高10倍以上。

附图说明

图1为本实用新型模具快速装卸装置安装于模具上且未拧紧时的装配示意图；

图2为本实用新型模具快速装卸装置安装于模具上拧紧时的装配示意图。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，图1为本实用新型模具快速装卸装置安装于模具上且未拧紧时的装配示意图。本实用新型模具快速装卸装置包括安装于一模具100上的螺栓组1以及安装于另一模具200上的螺母组2。螺栓组1包括螺栓10，套设于螺栓10的螺杆螺纹上端的卡接装置11，套设于螺栓10螺杆上的弹性部件12，其中卡接装置11较弹性部件12更靠近所述螺栓10的螺帽。套筒13，套上了卡接装置11和弹性部件12的螺栓螺杆可插设于套筒13内部，且套筒13内较卡接装置11更靠近所述螺栓10螺帽的内表面设置有抵顶装置14。在一优选实施例中，弹性部件12可选用各类弹簧，卡接装置11可选用轴用外卡簧，抵顶装置14可选用内卡簧。套筒13固定连接于模具100的法兰上，本实施例中，套筒13通过电焊连接的方式固定于模具100的法兰上。

优选地，本实用新型快速装卸装置还包括垫片3，垫片上设置于套筒13外表面上，用于将螺栓10的螺帽与套筒13隔离开，以保护套筒13和螺栓10。

螺母组2包括螺母套筒20，设置于螺母套筒20内部的螺母21以及设置于螺母21与套筒20底面之间的支撑部件22。在一优选实施例中，支撑部件22可选用内卡簧。