[实用新型]全自动高速丝网印刷机的纸张传送机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种丝网印刷机，具体涉及一种全自动高速丝网印刷机的纸张传送机构。

背景技术

目前，现有丝网印刷机的纸张传送机构通常由丝网模板和滚筒构成，其中所述的丝网模板为一整体平面模板，丝网模板设于滚筒上方并与滚筒相切配合，所述的滚筒上设有咬纸牙排，使用时，滚筒上的咬纸牙排咬接纸张，纸张固定贴合于滚筒上顺时针转动，同时丝网模板在与滚筒相切的方向上向前滑移，实现印刷，完成一次印刷后，滚筒需逆时针回转到初始位置，同时丝网模板也需快速向后移动回复到初始位置，方可进行下一次印刷。这样的结构设置存在较多缺陷，首先由于滚筒一般重量较重，惯性大，因此要其顺时针转动后再逆时针回转，不仅中间需要一定的间隔停顿时间，进而降低效率，而且回复精度难以准确把握，精度差；其次，丝网模板向前移动后，再向后移动回复到初始位置，这样的长距离左、右移动，不仅和滚筒一样需要一定的间隔停顿时间，降低了生产效率，而且快速的长距离左、右移动还容易造成丝网模板上的油墨外溢，从而使完成印刷的纸张及整个丝网印刷机都受到污染。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种更高效的全自动高速丝网印刷机纸张传送机构。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种全自动高速丝网印刷机的纸张传送机构，包括丝网模板及与丝网模板相配合的纸张传送机构本体，所述的纸张传送机构本体由设置于丝网模板前端的前排链轮、设置于丝网模板后端的后排链轮、及连接前排链轮与后排链轮的链条构成，且所述链条与前、后排链轮连接后形成两条平行于丝网模板端面的上排链条和下排链条，所述的丝网模板由上模板和下模板构成，上模板位于上排链条上方，下模板位于上排链条和下排链条之间。

本实用新型可进一步设置为所述的链条上间隔性均布有若干条咬纸牙排。

本实用新型的有益效果是：采用上述结构，使用时，链条上的咬纸牙排咬接纸张，纸张固定于链条上并随链条顺时针移动，移动到丝网模板的上模板与下模板之间时，上模板与下模板合模，完成印刷，然后上模板与下模板打开，完成印刷的纸张被送出，链条上的另一咬纸牙排再咬接另一待印纸张，并将纸张送至丝网模板的上模板与下模板之间，循环印刷，整个印刷过程，纸张都是随链条作单向顺时针移动，无需任何间隔停顿回复时间，因此本实用新型相比现有技术，使用起来更高速、更高效。

附图说明

图1为本实用新型的结构立体图；

图2为本实用新型的主视图。

具体实施方式

如图1、2所示给出了一种全自动高速丝网印刷机的纸张传送机构，包括丝网模板1及与丝网模板1相配合的纸张传送机构本体2，所述的纸张传送机构本体2由设置于丝网模板1前端的前排链轮21、设置于丝网模板1后端的后排链轮22、及连接前排链轮21与后排链轮22的链条23构成，所述的链条23上间隔性均布有若干条咬纸牙排3，且所述链条23与前排链轮21、后排链轮22连接后形成两条平行于丝网模板1端面的上排链条231和下排链条232，所述的丝网模板1由上模板11和下模板12构成，上模板11位于上排链条231上方，下模板12位于上排链条231和下排链条232之间。

采用上述结构，使用时，链条23上的咬纸牙排3咬接纸张，纸张固定于链条23上并随链条23顺时针移动，移动到丝网模板1的上模板11与下模板12之间时，上模板11与下模板12合模，完成印刷，然后上模板11与下模板12打开，完成印刷的纸张被送出，链条23上的另一咬纸牙排3再咬接另一待印纸张，并将纸张送至丝网模板1的上模板11与下模板12之间，循环印刷，整个印刷过程，纸张都是随链条23作单向顺时针移动，无需任何间隔停顿回复时间，因此本实用新型相比现有技术，使用起来更高速、更高效。