[实用新型]塑料型材热对焊装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种焊接设备，特别涉及一种对接焊设备。

背景技术

现有技术中，对塑料型材一般采用的是搭接焊，由于搭接接头较长，搭接焊对塑料型材的浪费较严重，同时搭接接头部形状不规则，焊接后的产品外观质量较差。

因此需要一种能节约型材、并能提高焊接接头外观质量的焊接装置。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种塑料型材热对焊装置，其采用对接焊方式焊接，对接部型材耗费少，可节约材料，同时对接焊接头形状美观，可提高焊接接头外观质量。

本实用新型塑料型材热对焊装置，包括电热熔焊机、活塞杆和电热熔焊机的加热头连接的第一气缸，还包括活塞杆做相对直线运动的第二气缸和第三气缸，第二气缸的活塞杆上连接有用于夹持塑料型材的第一夹具，第三气缸的活塞杆上连接有用于夹持塑料型材的第二夹具，所述加热头设置于第一夹具和第二夹具之间。

进一步，所述第一夹具和第二夹具的结构相同，其均包括上夹板、与活塞杆连接的下夹板和连接上夹板与下夹板的螺栓，下夹板上设置有用于定位塑料型材的定位槽。

本实用新型的有益效果：本实用新型塑料型材热对焊装置，在焊接时将塑料型材分别夹紧在第一夹具和第二夹具的上夹板和下夹板之间，第一气缸驱动加热头移动到第一夹具和第二夹具之间的合适位置，第二气缸和第三气缸便分别驱动第一夹具和第二夹具做相对直线运动，使第一夹具和第二夹具上的塑料型材压紧在加热头上，塑料型材被加热到合适温度后，第一气缸驱动加热头脱离塑料型材，第二气缸和第三气缸再分别驱动第一夹具和第二夹具移动使塑料型材紧压对接成整体；本塑料型材热对焊装置实现了塑料型材的对接焊接，焊接时塑料型材损耗少，且焊接接头外观质量好。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

图1为本实用新型塑料型材热对焊装置的结构示意图；

图2为夹具结构图。

具体实施方式

图1为本实用新型塑料型材热对焊装置的结构示意图；图2为夹具结构图。

如图所示，本实施例塑料型材热对焊装置，包括电热熔焊机1、活塞杆和电热熔焊机1的加热头1a连接的第一气缸2，还包括活塞杆做相对直线运动的第二气缸3和第三气缸4，第二气缸3的活塞杆上连接有用于夹持塑料型材的第一夹具，第三气缸4的活塞杆上连接有用于夹持塑料型材的第二夹具，所述加热头1a设置于第一夹具和第二夹具之间；第一气缸2设置于机架5上。当然在不同实施方式中，还可用液压缸来等同替换本实施例中的气缸。

本实施例总，所述第一夹具和第二夹具的结构相同，其均包括上夹板6、与活塞杆连接的下夹板7和连接上夹板与下夹板的螺栓8，下夹板7上设置有用于定位塑料型材的定位槽9。在具体实施中，定位槽9的的具体形状可根据塑料型材的具体形状具体设计，本实施例中的定位槽的形状为矩形，可与方形塑料板材相适配，当然定位槽9还可做成圆形，以与圆形塑料型材相适配。

本实施例塑料型材热对焊装置工作时，先将塑料型材分别夹紧在第一夹具和第二夹具的上夹板6和下夹板7之间；第一气缸2再驱动加热头1a移动到第一夹具和第二夹具之间的合适位置；然后第二气缸3和第三气缸4便分别驱动第一夹具和第二夹具做相对直线运动，使第一夹具和第二夹具上的塑料型材压紧在加热头1a上；接着塑料型材被加热到合适温度后，第一气缸2驱动加热头1a脱离塑料型材；最后第二气缸3和第三气缸4再分别驱动第一夹具和第二夹具移动使塑料型材紧压对接成整体。本塑料型材热对焊装置实现了塑料型材的对接焊接，焊接时塑料型材损耗少，且焊接接头外观质量好。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。