[实用新型]盾构机刀盘刀具保护块

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种盾构机，具体涉及一种盾构机刀盘刀具保护块。

背景技术

盾构法是目前进行隧道施工的一种重要的、先进的施工方法。由于盾构施工不同于暗挖、明挖、浅埋暗挖等传统工法，其主要依靠盾构设备这个载体，得以安全、高效地进行隧道施工。但是盾构施工设备投入大，设备的性能决定施工关键技术，因此合理的盾构选型及施工过程中设备维护是盾构施工的关键。对于砂卵石地层的盾构施工，要着重考虑对开挖土层的稳定措施，一般采用封闭性盾构，但在盾构施工的过程中，现有的盾构机刀盘在超大粒径漂石、卵石含量高、硬度大的地层中进行施工，刀具会受到很大的冲击，刀具变形大、磨损快，经常需要更换刀具，甚至无法施工。因此需及时的对刀盘进行修复，优化掘进参数，所以如何进行刀盘修复及保护是一项亟需解决的技术难题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种盾构机刀盘刀具保护块，以解决现有的盾构机刀盘在超大粒径漂石、卵石含量高、硬度大的地层中进行施工，刀具会受到很大的冲击，刀具变形大、磨损快，经常需要更换刀具的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种盾构机刀盘刀具保护块，所述保护块安装在刀盘上的刀具受冲击面的两侧，保护块的顶部为斜面结构，顶面和侧面均开嵌入孔，侧面开渗碳孔。

特别地，保护块的顶部的斜面结构为棱形斜面，斜面结构由三条斜棱面相接而成。

进一步地，所述嵌入孔为多个，嵌入孔的直径在Φ17～Φ20mm之间。

特别地，所述渗碳孔为多个，渗碳孔的直径在Φ5～Φ9mm之间。

优选地，所述嵌入孔内嵌入硬质合金。

优选地，所述保护块采用硬度大的钢材制作而成。

本实用新型的有益效果为：由于设置有保护块，保护块设置有斜面结构，并且在保护块内设置有嵌入硬质合金的孔和渗碳孔，在保护块上设置硬质合金孔并在孔内设置硬质合金能够提高保护块的刚性，使其耐磨、耐冲击，在侧面设置有渗碳孔，能够使保护块在加工的过程中顺利渗碳，加强保护块本身的强度，在盾构机地下掘进的时候，保护块能保护刀盘上的刀具，有效减缓刀具材料的磨损，并能够有效吸收大粒径漂石、卵石的机械冲击，从而成为盾构机刀盘刀具的保护盾。

附图说明

图1本实用新型具体实施方式1提供的一种盾构机刀盘刀具保护块侧向结构示意图；

图2本实用新型具体实施方式1提供的一种盾构机刀盘刀具保护块的主视图；

图3本实用新型具体实施方式1提供的一种盾构机刀盘刀具保护块的纵向剖视图。

图中：

1、保护块本体；2、渗碳孔；3、嵌入孔。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案，刀具是盾构机的一个非常重要的组成部分，对刀具地合理选择、使用、维护和更换，直接决定盾构掘进工程的质量、进度和工程成本，所以对盾构机刀具磨损情况进行分析，对刀具进行合理配置、适时的更换对于盾构顺利掘进尤为重要。目前，现有的盾构机刀盘在超大粒径漂石、卵石含量高、硬度大的地层中进行施工，刀具会受到很大的冲击，刀具变形大、磨损快，经常需要更换刀具，极大地妨碍了盾构机的顺利掘进，为解决这一技术难题，如图1至图3所示，在刀盘上的刀具受冲击面的两侧安装保护块，保护块的顶部为斜面结构，特别地，保护块的顶部的斜面结构为棱形斜面，斜面结构由三条斜棱面相接而成。

顶面和侧面均开嵌入孔，嵌入孔内嵌入硬质合金，嵌入孔为多个，嵌入孔的直径在Φ17～Φ20mm之间。侧面开渗碳孔，方便保护块在加工的过程中进行渗碳处理。

由于保护块位于刀盘之上，直接与沙石相接触，在循环载荷、冲击载荷、很大接触应力和严重磨损条件下工作的，因此必须使保护块的表面硬而耐磨、强而韧、具有高的疲劳极限。为了满足这样的使用性能要求，可以采用含碳0.1％～0.25％碳钢或低合金钢，经渗碳和淬火、低温回火后，就可以在保护块的表层和芯部分别获得高碳和低碳组织，从而满足保护块表面硬而耐磨，芯部强而韧和高的疲劳极限的要求。因此，渗碳孔就是为了方便进行渗碳加工而设置的。渗碳孔设置在保护块的侧面，并为多个，渗碳孔的直径在Φ5～Φ9mm之间。

优选地，所述保护块采用硬度大的钢材制作而成。

以上实施例只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述实施例限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。