[实用新型]全自动无纺布制袋机有效
申请号: | 201220173004.6 | 申请日: | 2012-04-20 |
公开(公告)号: | CN202528499U | 公开(公告)日: | 2012-11-14 |
发明(设计)人: | 温德志 | 申请(专利权)人: | 东莞市利瀚机械有限公司 |
主分类号: | B31B1/00 | 分类号: | B31B1/00;B31B1/74;B31B1/20 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 523000 广东省东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 全自动 无纺布 制袋机 | ||
技术领域
本实用新型涉及制袋机领域技术,尤其是指一种效率高的全自动无纺布制袋机。
背景技术
无纺布袋(又称为非织造布袋,英文:Nonwoven bags)是一种绿色产品,坚韧耐用、造型美观,透气性好,可重复使用、可洗涤,可丝印广告、唛头、使用期长,适宜任何公司、任何行业作为广告宣传、赠品之用。消费者在购物的同时又得到了一个精美的无纺布袋子,而商家以得到了无形的广告宣传,两全其美,这使无纺布在市场上越来越受欢迎。
产品以无纺布为原料,它是新一代环保材料,具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。该材料置于室外90天可自然分解,置于室内使用寿命长达5年, 燃烧时无毒、无味、且无任何遗留物质,从而不污染环境,被国际公认为保护地球生态的环保产品。
现有技术中,无纺布袋的生产多为半自动方式,针对无纺布袋生产过程中的折边、缝边、对折、插底、冲孔、粘合和裁切等工序均需要不同的工作人员辅助相应的设备完成,耗费人力,并且工作效率低,不利于产品的批量生产。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种全自动无纺布制袋机,其能有效解决现有之无纺布袋生产方式耗费人力、效率低的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用如下之技术方案:
一种全自动无纺布制袋机,包括有机架以及设置于机架上的上料机构、折边装置、超声波缝边装置、对折机构、插底装置、冲孔装置、超声波粘合装置、拉料装置和裁切装置;该上料机构、折边装置、超声波缝边装置、对折机构、插底装置、冲孔装置、超声波粘合装置、拉料装置和裁切装置依次并排设置。
作为一种优选方案,所述机架包括有彼此可分离的第一机架、第二机架、第三机架和第四机架;前述上料机构设置于第一机架上,前述折边装置和超声波缝边装置设置于第二机架上,前述对折机构设置于第三机架上,前述插底装置、冲孔装置、超声波粘合装置、拉料装置和裁切装置均设置于第四机架上。
作为一种优选方案,所述上料机构为辊筒式上料机构,针对该辊筒式上料机构设置有磁粉制动器。
作为一种优选方案,针对该上料机构于机架上设置有纠偏电眼和纠偏装置。
作为一种优选方案,针对该上料机构于机架上设置有张力感应平衡装置。
作为一种优选方案,所述超声波缝边装置的下方设置有第一储料装置。
作为一种优选方案,所述插底装置的下方设置有第二储料装置。
作为一种优选方案,所述冲孔装置可活动地设置于机架上。
作为一种优选方案,所述裁切装置为龙门式切刀裁切装置。
作为一种优选方案,所述裁切装置外设置有出料平台。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由上述技术方案可知:
一、通过利用拉料装置拉动无纺布,并配合利用上料机构、折边装置、超声波缝边装置、对折机构、插底装置、冲孔装置、超声波粘合装置和裁切装置相应地完成上料、折边、缝边、对折、插底、冲孔、粘合和裁切作业,从而一次完成而制得成品环保型无纺布袋子,本实用新型实现了制袋的自动化作业,通过程序控制可制作出各种型体的无纺布袋子,一人可管理数台设备,效率可达50~80PCS/分钟,大大减少了人力耗费,并提高了工作效率,有利于产品的批量生产,并且,配合利用超声波制作无需针线缝合,从而更加节能环保。
二、通过设置有纠偏电眼和纠偏装置,配合利用纠偏电眼和纠偏装置以防止无纺布走偏,保证无纺布按预定的位置和方向上料,从而可提升产品品质,有利于使产品品质稳定。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型之较佳实施例的组装立体示意图;
图2是本实用新型之较佳实施例中上料机构的局部放大图;
图3是本实用新型之较佳实施例中折边装置和超声波缝边装置的放大示意图;
图4是本实用新型之较佳实施例中折边装置的放大示意图;
图5是本实用新型之较佳实施例中插底装置、冲孔装置、超声波粘合装置、拉料装置和裁切装置的放大示意图。
附图标识说明:
10、机架 11、第一机架
12、第二机架 13、第三机架
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