[实用新型]卧式熔体过滤器

说明书

技术领域

 本实用新型属于过滤器领域，具体涉及一种卧式熔体过滤器。

背景技术

高分子聚合物生产过程中，为了滤除熔融体中的杂质及凝胶粒子，普遍采用连续式的熔体过滤装置。现有的熔体过滤装置以滤室工作时的放置方式区分可以分为立式和卧式两种结构。立式的熔体过滤装置由于滤室工作时直立放置，更换时需要直立吊出，占用空间高，结构复杂，使用操作不便。卧式熔体过滤装置一般都包括机架、同一水平面安装在机架上的进口切换阀和出口切换阀，进口切换阀的熔体进口与出口切换阀的熔体出口在同一轴线上；两个平行放置的滤室内均设置有滤芯。但是这种结构的熔体过滤装置由于进口切换阀和出口切换阀的死角很多，不易清理干净。

发明内容

本实用新型针对上述现有技术的不足，提供了一种结构简单紧凑、便于清洗的卧式熔体过滤器。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种卧式熔体过滤器，包括机架、进料口、出料口和两个并行放置结构相同的滤室，每个滤室内均设置有滤芯；

其特征在于，两个滤室对称固定安装在一滤室主轴上，所述滤室主轴与一驱动装置相连；所述驱动装置用于驱动滤室主轴转动。

进一步的，两个滤室的外部设置有一围绕滤室的加热圈。

进一步的，所述驱动装置包括主轴齿轮、手轮齿轮和手轮，手轮齿轮与主轴齿轮啮合，手轮齿轮的齿轮轴与手轮固定连接，主轴齿轮的齿轮轴与滤室主轴固定连接。

进一步的，滤室的两端分别设置有进口定位板和出口定位板。

本实用新型所述的卧式熔体过滤器将传统卧式熔体过滤器中的切换阀省去，并通过设置两个可以旋转的滤室实现了不停机的滤芯切换。切换阀省去将过滤器的死角降至最低，大大减少了清洗难度，非常便于清洁干净；同时因为该卧式熔体过滤器没有切换阀，管路缩短，使流体停留在过滤器内的时间也相应缩短，显著提升了流体的性能。

附图说明

图1为本实用新型所述卧式熔体过滤器的剖面图；

图2为本实用新型所述卧式熔体过滤器的侧视图；

图中各标号的含义如下：

机架-1、进料口-2、出料口-3，滤室-4，滤芯-5，滤室主轴-6，加热圈-7，主轴齿轮-8、手轮齿轮-9，手轮-10，进口定位板-11，出口定位板-12，紫铜垫圈-13，滤室接口填料-14。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

如图1-2所示，本实用新型提供了一种卧式熔体过滤器，包括机架1、进料口2、出料口3和两个并行放置结构相同的滤室4，每个滤室4内均设置有滤芯5；两个滤室4对称固定安装在一滤室主轴6上，所述滤室主轴6与一驱动装置相连；所述驱动装置用于驱动滤室主轴6转动。图2中上面的滤室4是正在使用的滤室，下面的滤室4是待使用的滤室，滤室主轴6转动时，带动上下两个滤室转动，进行位置互换。为了对两个滤室4进行加热，两个滤室4的外部设置有一围绕滤室4的加热圈7。为了使驱动装置更简单，所述驱动装置包括主轴齿轮8、手轮齿轮9和手轮10，手轮齿轮9与主轴齿轮8啮合，手轮齿轮9的齿轮轴与手轮10固定连接，主轴齿轮8的齿轮轴与滤室主轴6固定连接。当然本实用新型不局限于该种驱动装置，还可以采用其他结构，比如直接由电机驱动等。

优选的，为了便于实现滤室4与进料口2和出料口3的连接，滤室4的两端分别设置有进口定位板11和出口定位板12。进口定位板11和出口定位板12与滤室4的接口处设置有滤室接口填料14和紫铜垫圈13。