[实用新型]一种流体电磁阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种流体电磁阀，属于流体元器件技术领域。 

背景技术

随着现代化技术的发展,在自动装配、机器人、半导体电子行业等领域已大量采用了气动技术。从今后发展动向看,它将促使气动元件在结构、性能和品种方面发生很大变化，气动元件占较大比重的电磁阀,目前发展特别快。电磁阀是用来控制流体的自动化基础元件，可用于液压、气动控制领域，用于控制液体或气体的流动方向。电磁阀的工作原理是：电磁阀里有密闭的腔，在不同位置开有通孔，每个孔都通向不同的管路，腔中间是阀，通过电磁铁的作用，控制阀体的移动来挡住或漏出不同的通孔，而入口孔常开的，液体或气体就会进入不同的出口孔，然后完成相应的功能。 

流体电磁阀具有结构紧凑、换向灵活、工作可靠、无噪音、无污染等优点，但是气密性的问题一直是气密性领域内的技术难题，使得生产合格率很低。电磁阀作为二位开关型阀使用时，要求关闭状态下阀口的泄漏量尽可能小，有的甚至为零泄漏。电磁阀阀口通常采用接触式密封，要获得良好的密封效果，密封面必须存在足够大的接触比压力，所需接触比压力与密封材料、宽度、表面粗糙度及接触形式有关。受电磁铁吸力的限制，密封接触压力又不能太大，因此，确定阀口合适的接触形式是电磁阀设计的关键技术之一。 

发明内容

本实用新型的目的是提供一种流体电磁阀，克服现有技术的不足，其可进一步改进电磁阀的气密性，提高生产效率。 

本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的。 

一种流体电磁阀，它是由螺纹套筒（1）、导磁腔体（2）、复位弹簧（3）、电磁线圈（4）、线圈骨架（5）、密封球（6）、顶柱（7）、导磁壳体（8）、导磁挡板（9）、 衔铁（10）和保护盖（11）组成，其特征在于：密封球（6）、复位弹簧（3）和螺纹套筒（1）依次置于导磁腔体(2)中，螺纹套筒(1)与导磁腔体(2)螺纹连接或紧配合连接；复位弹簧(3)一端由螺纹套筒(1)挡住，另一端与密封球(6)接触；导磁腔体(2)的右端开口处内侧有圆锥面；电磁线圈(4)与线圈骨架(5)组成线包；导磁腔体(2)与导磁壳体(8)紧配合，线包置于导磁壳体(8)中，顶柱(7)与衔铁(10)以螺纹方式连接或紧配合连接，构成衔体组件，并置于线包内，导磁挡板（9）以紧配合的方式嵌于导磁壳体（8）右端，保护盖（11）以紧扣方式与导磁挡板（9）连接。 

所述的导磁腔体右侧边缘处有一个环形槽，导磁腔体右侧中间部位有一个十字槽。所述的衔铁轴向边缘处均匀分布有四个通气三角槽；且衔铁的直径略小于线圈骨架的内径，衔铁可以在线圈骨架中间自由滑动；衔铁的内部可以是空心也可以是实心。 

所述的密封球材质可以是橡胶、玻璃、铜、不锈钢或其它有一定弹性的材料；密封球的直径小于螺纹套筒的外径，大于其内径。 

所述的顶柱、线圈骨架和保护盖的材质为非磁性材料。所述的流体电磁阀当流体电磁阀采用直流电驱动时，导磁腔体、导磁壳体、导磁挡板和衔铁所用材料为导磁性能好的软磁材料。当流体电磁阀采用交流电驱动时，导磁腔体、导磁壳体、导磁挡板和衔铁所用材料为导磁性能好的软磁材料，且电阻率要高。 

本实用新型导磁腔体内压差越大，气密性越好；结构紧凑，易于控制，易于拆卸；对工业生产来说，产品的合格率很高。 

    本实用新型电磁阀，可以用于仪器、仪表、化工、水压机、医用保健制氧设备、废气排放设备等气动系统。 

附图说明

图1是本实用新型电磁阀的结构示意图。 

图2（a）是本实用新型导磁腔体左视图（A-A）；（b）是衔铁的径向截面图（B-B）；（c）是导磁挡板的左视图（C-C）。 

图3 是本实用新型电磁阀的装配过程示意图。图3中的罗马数字Ⅰ至Ⅴ表示装配顺序。 

图中各数字代号表示如下： 

1. 螺纹套筒 2.导磁腔体 3. 复位弹簧 4. 电磁线圈 5. 线圈骨架 6. 密封球7. 顶柱 8.导磁壳体 9. 导磁挡板 10. 衔铁 11. 保护盖。

具体实施方式

下面结合附图1、2、3对本实用新型进行详细描述。