[实用新型]切丝机挡尘带吹扫装置

说明书

技术领域

本实用新型属于卷烟制丝机械技术领域，具体涉及一种用于减少卷烟切丝机挡尘带磨损、损坏的装置。 

背景技术

砂轮往复系统是SQ316型切丝机的关键组件，而挡尘带是实现砂轮往复的核心部件。通过挡尘带，将从刀辊传来的旋转运动转化为直线往复运动。参阅图1所示砂轮架横向往复组件由刀辊主轴、带传动机构、蜗杆蜗轮减速机构、链牵引机构等组成。当刀辊旋转时，通过带传动，带动减速箱输入轴带轮，减速箱输出轴通过楔块超越离合器带动链轮10，链轮10带动链条，进而带动挡尘带5伸、收，挡尘带5随着钢带卷筒6来回往复运动，推拉磨刀系统作横向往复运动；其运动方向与刀辊旋转轴线平行，运动速度与刀辊转速成正比。这样，一方面可以保证对刀片进行全程磨削，另一方面通过金刚石对砂轮的修整，很好地保证了砂轮、切刀、刀门三者之间的间隙。 

可见，砂轮往复性能的好坏对于整个切丝质量的影响至关重要，而挡尘带5又是砂轮往复系统的关键部件，挡尘带5的运行好坏，直接影响到砂轮往复系统的正常运行，进而影响砂轮、切刀、刀门三者之间的间隙，影响整个切丝质量。实际运行时，因挡尘带变形、断裂、损坏而引发的停机率高居各项维修保养之首。通过咨询生产厂家人员得知：其它烟厂也存在这一问题。 

现有技术中的切丝机在运行过程中挡尘带存在的问题是：挡尘带易形成积垢，积垢是挡尘带变形、损坏的主要原因。由于灰尘的 入侵，砂轮往复挡尘带5、钢带卷筒6易粘烟垢，不便进行专业保养。当挡尘带积垢到一定程度后，挡尘带与刀辊墙板间的间隙变小，挡尘带来回往复伸、收运动时的阻抗力急剧增加。当阻抗力超过挡尘带的强度极限时，挡尘带就发生变形、断裂。同时，钢带卷筒6在减速箱输出轴的强制带动下，其驱动系统上的链座8、滑座9受力也急剧增加，链座8、滑座9也常常损坏，导致切丝机停机。 

发明内容

本实用新型的目的是克服上述存在的技术缺陷，而提供一种能够有效减少挡尘带上的烟尘积垢，使挡尘带始终保持清洁，进一步延长挡尘带的使用寿命，减少挡尘带变形、断裂、损坏次数。同时进一步降低班中设备故障停机率，改善切丝质量的切丝机挡尘带吹扫装置。 

为实现上述目的，本实用新型设计的切丝机挡尘带吹扫装置，包括压缩空气源，所述压缩空气源通过气管连接有空气调节阀，所述空气调节阀通过气管连接有二位二通电磁阀，所述二位二通电磁阀通过软管连接有吹喷管，并通过电线连接至刀辊电机。 

在上述技术方案中，所述空气调节阀为手动调节阀。 

在上述技术方案中，所述软管为压缩空气软管。 

本实用新型设计合理，结构简单，制作容易，经久耐用，有效地洁净挡尘带上的烟尘积垢，从源头上减少挡尘带变形、断裂、损坏次数，提高了切丝质量。 

附图说明

图1是现有技术中切丝机砂轮往复工作原理图； 

图2是本实用新型的结构示意图； 

图2中：11-空气调节阀；12-二位二通电磁阀；13-简易吹喷管；14-软管；15-压缩空气源。 

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述： 

如图1所示的切丝机挡尘带吹扫装置，包括压缩空气源15，压缩空气源15通过气管连接有空气调节阀11，空气调节，11通过气管连接有二位二通电磁阀12，二位二通电磁阀12通过软管14连接有吹喷管13，并通过电线连接至刀辊电机。空气调节阀11采用手动调节阀。软管14为压缩空气软管。 

本实用新型在实施过程中，不影响设备完好和改变气路控制系统的前提下，采取在控制气路上加设一分支气路，气路装一手动调节阀11，便于调节排气量的大小。将一个二位二通电磁阀12用电线与刀辊电机相连接。自制一个简易吹喷管13，用软管14将简易吹喷管13与二位二通电磁阀12相连，组成一个封闭的循环气路。 

经过多次实验，简易吹喷管13与挡尘带5的最佳吹喷角度应能使吹下的积垢顺导丝槽带入下料口，也就是导丝槽与下料口间的夹角，经测算为48°角。这样的吹喷角度能使挡尘带上的积垢更易进入下料口，挡尘带清理更洁净，进而延长挡尘带的使用寿命。附图2是本实用新型SQ316切丝机挡尘带吹扫装置工作示意图，其具体工作方式为：