[实用新型]阀杆内装式固定球阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种球阀，具体来说，涉及一种阀杆内装式固定球阀。

背景技术

球阀在管道上主要用于切断、分配和改变介质流动方向，球阀不仅结构简单、密封性能好，而且在一定的公称通经范围内体积较小、重量轻、材料耗用少、安装尺寸小，并且驱动力矩小，操作简便、易实现快速启闭，球阀是近十几年来发展最快的阀门品种之一。现有的固定球阀的阀杆均由阀体的上部装入，在管道上维修阀门时，阀杆会因为管道上的压力而飞出，可能会给维修人员带来一定的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术存在的缺陷，提供了一种新型的阀杆内装式固定球阀。

本实用新型提供的阀杆内装式固定球阀，包括阀体、阀杆和球体，阀体包括阀体上部，阀腔和阀体右部，所述球体设置在阀腔内，与球体相连接的用于带动该球体运动的阀杆通过阀体上部中心通孔伸出阀体外，其中所述球阀还包括左体和底盖，左体位于阀体左侧并与阀体活动连接，底盖位于阀体的底部，包括底盖底板和底盖轴，底盖底板与阀体活动连接，底盖轴穿过阀体下部的通孔与阀腔内的球体相连接。

在另一优选例中，左体和阀体通过螺母和螺柱连接，底盖与阀体通过螺母和螺柱连接。

在另一优选例中，所述阀杆设有防弹出台阶，所述防弹出台阶位于阀杆最底端与阀杆一体相连，台阶部分的段横截面直径大于阀体上部中心通孔的横截面直径，台阶的高度为整个阀杆高度的2.5％-3.0％。

在另一优选例中，在所述阀杆上设有用于维持阀体内压力平衡的放空阀。

在另一优选例中，在所述阀杆与阀体上部中心通孔之间的空隙内设置有密封套。

在另一优选例中，所述球阀还包括阀座和阀座支撑圈，所述阀座和阀座支撑圈均为4个，阀座安装在阀座支撑圈上，右侧2个阀座支撑圈安装在阀体右部与阀腔内球体相接触的内壁上，左侧2个阀座支撑圈安装在左体与阀腔内球体相接触的内壁上。

在另一优选例中，在阀腔底部设有排污阀，排污阀通过阀体下部的开口与阀体外部相连通。

本实用新型提供的阀杆内装式固定球阀，安装口位于阀体的左侧，安装口的朝向同流体的流向一致，不会发生安装时阀杆从安装口被弹出的现象，并且在阀杆上设置了防弹出台阶，使阀杆也不会从阀体上部弹出。阀杆与其穿过的通孔之间设置有密封套，密封效果好。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型的阀杆内装式固定球阀的结构示意图；

图2是本实用新型的阀杆内装式固定球阀中阀体的结构示意图；

图3是本实用新型的阀杆内装式固定球阀中底盖的结构示意图；

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型进一步详细说明。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。下列实施例中未注明具体条件的实验方法，通常按照常规条件或按照制造厂商所建议的条件。

除非另行定义，文中所使用的所有专业与科学用语与本领域熟练人员所熟悉的意义相同。此外，任何与所记载内容相似或均等的方法及材料皆可应用于本实用新型方法中。文中所述的较佳实施方法与材料仅作示范之用。

图1示意了本实用新型阀杆内装式固定球阀的结构，图2示意了阀体的结构。该阀杆内装式固定球阀包括阀体1、阀杆2和球体3，阀体包括阀体上部15，阀腔16和阀体右部17，球体3设置在阀腔内，与球体相连接的用于带动该球体运动的阀杆2通过阀体上部中心通孔18伸出阀体外。所述球阀还包括左体4和底盖5，左体位于阀体左侧并与阀体通过高强度螺母6和螺柱7相连接，底盖位于阀体的底部，包括底盖底板20和底盖轴21，底盖底板与阀体活动连接，底盖轴穿过阀体下部的通孔19与阀腔内的球体3相连接。

上述阀杆内装式固定球阀装配时，先将阀杆2通过阀体1左侧的开口送入阀腔16内，进而插入阀体上部的中心通孔18，使其顶部露出阀体外，再将球体3送入阀腔内并与阀杆2底部相连接。然后将左体4通过螺母6和螺柱7安装在阀体上，将阀体左侧的开口封闭，最后将底盖5安装在阀体的底部，底盖轴21通过阀体底部的通孔19与阀腔内的球体3相连接，从而将球体固定在阀腔内。这样装配的球阀，其安装口的朝向与流体的流向一致，不会发生阀杆被弹出的现象。