[实用新型]涂装电加热烘干炉区段温度控制系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及温度控制系统，具体地指一种涂装电加热烘干炉区段温度控制系统。

背景技术

在汽车和其它需要使用涂装电加热烘干的行业，都有涂装电加热烘干设备。通常使用有触点接触器二位式或三位式控制方式和无触点晶闸管连续控制方式。其中位式控制方式的特点是：设备简单、造价低，但炉温波动大，控制精度低。与位式控制方式相比，晶闸管的连续控制方式，虽然炉温波动小，控制精度高，但是设备复杂、且造价高。

发明内容

本实用新型目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种涂装电加热烘干炉区段温度控制系统，该系统实现有触点接触器位式控制方式和无触点晶闸管连续控制方式的有机结合，解决了设备造价和控制精度之间的矛盾，既兼顾设备造价，又达到控制精度的目的。

实现本实用新型目的采用的技术方案是：一种涂装电加热烘干炉区段温度控制系统，包括：

温度传感器；

智能温度控制仪，与所述温度传感器连接；

零触发变周期周波控制器，其输入端与所述智能温度控制仪的模拟量输出端连接；

双向晶闸管组件，与所述零触发变周期周波控制器连接；

交流接触器，与所述智能温度控制仪的报警输出端连接；

加热器，其分别与所述双向晶闸管组件和交流接触器连接。

在上述技术方案中，所述加热器包括固定加热组件和可调加热组件，其中固定加热组件与所述交流接触器连接，可调加热组件与所述双向晶闸管组件连接。

本实用新型的工作过程为：温度传感器将检测到的炉温输入到智能温度控制仪，智能温度控制仪根据炉温做出判断，通过报警输出开关量控制交流接触器，从而实现交流接触器控制加热器的固定加热组件进行加热，或者智能温度控制仪发出控制信号给零触发变周期周波控制器，零触发变周期周波控制器再发出零触发信号给双向晶闸管组件，从而实现双向晶闸管组件控制加热器的可调加热组件进行加热。

本实用新型根据实际炉温选择所用加热器的固定加热组件和/或可调加热组件进行加热，与纯接触器二位式或三位式控制方式相比，降低了交流接触器的动作频率，延长了其寿命，同时在保证控制精度的前提下又降低了设备的造价。

附图说明

图1为本实用新型涂装电加热烘干炉区段温度控制系统的结构框图；

图2为本实用新型涂装电加热烘干炉区段温度控制系统的电路原理图；

图3为本实用新型涂装电加热烘干炉区段温度控制系统的工作流程图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示，涂装电加热烘干炉区段温度控制系统，包括：温度传感器101、智能温度控制仪102、零触发变周期周波控制器103、双向晶闸管组件104、交流接触器106和加热器105，加热器包括固定加热组件1051和可调加热组件1052。温度传感器101与智能温度控制仪102连接，智能温度控制仪102的模拟量输出端与零触发变周期周波控制器103的输入端连接，零触发变周期周波控制器103与双向晶闸管组件104连接，双向晶闸管组件104与可调加热组件1052连接。智能温度控制仪102的报警输出与交流接触106器连接，交流接触器106与固定加热组件1051连接。

下面以具体的实例来说明本实用新型的结构，本实施例所用温度传感器101采用四川仪表厂的WZP1-231-B3Pt100-750/600热电阻，智能温度控制仪102采用日本岛电公司的SR93-8I-N-90-100温度控制仪表，零触发变周期周波控制器103采用南京丹联公司的TZ-IV晶闸管周波控制器，双向晶闸管组件104为KSFZ-600A/1100V晶闸管主回路单元，交流接触器106采用北京人民电器公司的GC1-20022/AC220V交流接触器，电加热器105采用安徽三立电热电器公司DJRQ-200Kw型循风式电加热器。如图2所示，温度传感器101接智能温度控制仪102的7、9、10端子，智能温度控制仪102的14、15端子接零触发变周期周波控制器103的1、2端子；智能温度控制仪102报警输出18、19端子接交流接触器106线圈，其报警设定为下限报警，低于设定值5℃；零触发变周期周波控制器103的11至19端子接双向晶闸管组件104的1、2端子。双向晶闸管组件104主输出端接电加热器的120Kw接线铜排，其超温报警5、6端接零触发变周期周波控制器103的5、6端子。交流接触器106的主触点接电加热器的80Kw接线铜排。