[实用新型]一种袋式除尘器导流结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及袋式除尘器，尤其是一种袋式除尘器灰斗的导流结构。

背景技术

现有的袋式除尘器一般由底部钢结构支架、灰斗、箱体、进出风口、滤袋、清灰装置和控制装置等几部分组成。箱体下面安装有灰斗，灰斗下端设置有卸灰装置。脉冲袋式除尘器清灰时一般利用压缩空气喷吹滤袋，将滤袋上的灰集中收集到灰斗内，再由灰斗下端的卸灰装置将灰排出。

现有灰斗采用自动卸灰方式进行卸灰时，灰斗内通常会有大量的灰附着在灰斗内壁，不能完全清除。为了将灰斗内附着的灰尽量清除干净，目前，有一种脉冲袋式除尘器在灰斗外壁安装仓壁振动器，卸灰时希望通过仓壁振动器的振动将灰清除干净。但是这种除尘器在实际卸灰时，虽然有一部分灰因为受到振动而脱离灰斗内壁，但是另有一部分灰因为受到振动反而会在灰斗内壁附着得更加结实，形成所谓的灰拱，灰拱在袋式除尘器的使用过程中会越来越大，从而给正常卸灰操作带来不利影响，造成喷吹清灰效果不理想。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种袋式除尘器的导流结构，该导流结构安装在灰斗内，有利于减少灰斗内壁附着形成的灰拱，提高清灰效果。

本实用新型的目的是通过采用以下技术方案来实现的：

袋式除尘器导流结构，包括灰斗和导流板，所述灰斗内设有若干导流板，所述导流板由平面板经折弯后制成，所述平面板设为六边形结构，平面板上开有若干导流孔；所述平面板的上下两边相互平行并相等，平面板的其余四边相等并小于平面板上下两边的长度，所述平面板沿中线对折后形成截面为等边锐角结构的导流板。

作为本实用新型的优选技术方案，所述导流板对折的中线长度大于导流板上下两边的长度。

作为本实用新型的优选技术方案，所述导流孔是矩形孔，并且若干矩形导流孔排列形成矩阵结构。

作为本实用新型的优选技术方案，所述导流板沿中线对折后形成的锐角大于45度小于60度。

作为本实用新型的优选技术方案，所述灰斗内设有上下两排导流板层，所述上层导流板的数量少于下层导流板的数量，所有导流板的尖端朝上设置并排列形成锯齿状。

作为本实用新型的优选技术方案，所述排列构成上层的各个导流板分别设置在下层相邻两个导流板之间，上层导流板的尖端略高于下层导流板的尖端。

本实用新型的有益效果是：相对于现有技术，本实用新型在袋式除尘器的灰斗内安装导流结构，该导流结构能够减少灰斗内壁附着形成的灰拱，从而有利于在自动清灰过程中将灰斗内的灰清除干净，提高清灰效果。本实用新型结构简单，清灰效果较好。

附图说明

下面结合附图与具体实施例对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型平面板的结构示意图；

图2是本实用新型导流板截面的结构示意图；

图3是本实用新型导流板安装在灰斗内的结构示意图。

具体实施方式

如图1、图2和图3所示，袋式除尘器导流结构，包括灰斗3和导流板1，灰斗3内设有若干导流板1，所述导流板1由平面板经折弯后制成，平面板设为六边形结构，平面板上开有若干导流孔2。所述平面板的上下两边相互平行并相等，平面板的其余四边相等并小于平面板上下两边的长度，平面板沿中线对折后形成截面为等边锐角结构的导流板1。

本实施例中，所述导流板1对折的中线长度大于导流板上下两边的长度，导流孔2是矩形孔，并且若干矩形导流孔2排列形成矩阵结构。所述导流板1沿中线对折后形成的锐角大于45度小于60度，本实施例导流板1的锐角等于50度。

本实施例中，所述灰斗3内设有上排导流板层12和下排导流板层11，所述上层导流板12的数量少于下层导流板11的数量，所有导流板的尖端朝上设置并排列形成锯齿状，上层12的各个导流板分别设置在下层11相邻两个导流板之间，上层12导流板的尖端略高于下层11导流板的尖端。