[实用新型]弹簧防误机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种弹簧防误机构，更具体地涉及一种高压成套设备的弹簧防误机构。

背景技术

现有高压成套设备的机柜上无弹簧防误机构，在前中门板没锁闭的前提下，可以进行送电操作，容易误入带电区域触碰到带电体，造成触电事故。

因此，有必要提供一种弹簧防误机构来克服上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可防止触电的弹簧防误机构。

为实现上述目的，本实用新型提供一种弹簧防误机构，安装于高压成套设备的前中门板立柱上，高压成套设备操作盘设有滑轴，高压成套设备的前中门板上设有第一锁孔，包括：螺套、螺杆及弹簧；所述螺套设有呈相互垂直的安装孔和第二锁孔；所述螺杆设于所述安装孔内，且所述螺杆的端部恰伸入所述第二锁孔内；所述弹簧设于所述安装孔内，且套于所述螺杆上，且所述弹簧可弹性抵压于所述螺杆的端部及所述螺套的内壁之间；所述滑轴可操作地穿过所述第一锁孔和所述第二锁孔，所述前中门板抵压所述螺杆，所述螺杆经由抵压而使所述弹簧压缩于所述螺杆的端部及所述螺套的内壁之间。

较佳地，所述螺套包括主体部及自所述主体部延伸的延伸部，所述安装孔自所述主体部延伸至所述延伸部，所述第二锁孔设于所述主体部。

较佳地，所述延伸部上依次安装有第一平垫圈、第一弹垫圈、第一螺母、第二平垫圈、第二弹垫圈及第二螺母。

较佳地，所述高压成套设备设有操作手柄，所述操作手柄连接所述滑轴。

与现有技术相比，本实用新型的弹簧防误机构由于所述滑轴可操作地穿过所述第一锁孔和所述第二锁孔，所述前中门板抵压所述螺杆，所述螺杆经由抵压而使所述弹簧压缩于所述螺杆的端部及所述螺套的内壁之间，使得高压成套设备的前中门板锁住，实现了高压成套设备在送电运电状态时带电体与人完全隔离，从而防止误入带电区域造成触电事故，而且结构简单，成本低、实用性强。

通过以下的描述并结合附图，本实用新型将变得更加清晰，这些附图用于解释本实用新型的实施例。

附图说明

图1为本实用新型弹簧防误机构的示意图。

图2为本实用新型弹簧防误机构的剖视图。

具体实施方式

现在参考附图描述本实用新型的实施例，附图中类似的元件标号代表类似的元件。

请参考图1-2，所述的弹簧防误机构安装于高压成套设备的前中门板立柱上，高压成套设备具有滑轴和操作手柄，操作手柄连接滑轴，高压成套设备的前中门板上设有第一锁孔，弹簧防误机构包括螺套1、螺杆2及弹簧3。螺套1设有呈相互垂直的安装孔11和第二锁孔12，螺套1包括主体部13及自主体部13延伸的延伸部14，安装孔11自主体部13延伸至延伸部14，第二锁孔12设于主体部13。延伸部13上依次安装有第一平垫圈7、第一弹垫圈6、第一螺母5、第二平垫圈9、第二弹垫圈8及第二螺母4。螺杆2设于安装孔11内，且螺杆2的上端部恰伸入第二锁孔12内。弹簧3设于安装孔11内，且套于螺杆2上，且弹簧3可弹性抵压于螺杆2的上端部及延伸部14下端的内壁之间。

在高压成套设备要送电运行时，把前中门板锁闭，前中门板抵压螺杆2，使螺杆2的上端部下压弹簧3，使弹簧3压缩于螺杆2的上端部及延伸部14下端的内壁之间。由于高压成套设备的操作盘处于检修位置不能进行分合操作，所以操作手柄要旋到操作位置，操作手柄带动操作盘里的滑轴穿过螺套1的第二锁孔12并穿过前中门板的第一锁孔以将前中门板锁住。操作盘处于操作位置，可以对接地开关、隔离开关分合，完成对接地开关、隔离开关操作后，操作手柄旋到工作位置。由于滑轴将前中门板锁住，所以前中门板不能打开。实现了高压成套设备送电运电状态带电体与人完全隔离，从而防止误入带电区域造成触电事故。

在对设备停电维护、检修时，操作手柄从工作位置旋到操作位置，对隔离开关、接地开关分合。完成对隔离开关、接地开关分合后，操作手柄旋到检修位置，在操作手柄带动滑轴退出前中门板的第一锁孔与螺套1的第二锁孔12，前中门板可以打开进行维护、检修。螺杆2在弹簧3的作用下复位，将螺套1的第二锁孔12挡住。操作手柄不能旋到工作或操作位置，从而实现了防误操作。

如上所述，由于前中门板抵压螺杆2，使螺杆2的上端部下压弹簧3，使弹簧3压缩于螺杆2的端部及螺套1的内壁之间，操作手柄带动滑轴穿过第一锁孔和所述第二锁孔12，使得高压成套设备的前中门板锁住，实现了高压成套设备在送电运电状态时带电体与人完全隔离，从而防止误入带电区域造成触电事故，而且结构简单，成本低、实用性强。，且结构简单，成本低、实用性强。

以上结合最佳实施例对本实用新型进行了描述，但本实用新型并不局限于以上揭示的实施例，而应当涵盖各种根据本实用新型的本质进行的修改、等效组合。