[实用新型]用于铺设和压实沥青层的系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及用于铺设和压实沥青层的系统。 

背景技术

在从DE 10 2008 058 481 A已知的系统中采用了一种方法，根据该方法，产生施工场地的位置温度模型并将其传送到压实设备，以防止压实设备在处于不适合进行压实的温度范围的位置上，对该位置的沥青层进行最终的压实。 

在从EP 0 733 231 B1(DE 694 16 006 T2)已知的方法中，移动压实设备引导在已铺设的沥青上，该引导采用数字化的期望场地模型，以对比于同样地数字化的实际场地模型，其中描述了期望压实度和实际压实度。相应的实际压实度事先确定，例如通过专家评价。压实设备可选地经过测试表面，以确定最终压实所需的压实功率和/或必要的经过次数。 

在从EP 0 698 152 B1已知的用于控制移动压实设备的方法中，沥青层中的实际压实度通过压实设备自身在需要压实的位置处确定，而压实功率根据期望的最终压实度而直接地调整。因为直到相应位置已经达到之前不能确定实际压实度，对实际压实度的不可避免的改变作出足够快速的反应几乎是不可能的。 

在实际中，此外还习惯于由人员根据经验和对已经铺设的沥青层的检查来最优化铺路机和/或熨平板的运行参数，或者为此目的而借助于估计或经验法则值。由于由此必须考虑多种影响因素，该方法是费时的，且结果通常不能令人满意而需要修正(试错法)。 

发明内容

本实用新型的基础在于以提供一种经济和高效的用于铺设沥青层的系统为目的，通过该系统和方法，真正通过铺路机产生的实际压实可以更好地得 到考虑用于通常的运行最优化和在施工场地的监测，以实现尽可能均匀的沥青层中高的最终压实度。 

该目的通过本实用新型的用于铺设和压实沥青层的系统而解决。 

在本实用新型的一个方面，提供用于铺设和压实沥青层的系统，该沥青层由沥青材料制成，该系统具有至少一个铺路机，该铺路机具有至少一个熨平板，该熨平板具有压实工具，该系统还具有至少一个自推进的压实设备和可选地至少一个沥青材料混合器，其特征在于：对于铺路机，提供有电子材料密度模块，在铺设过程中，通过电子材料密度模块，在至少一个压实工具的区域中产生的沥青层的至少一个实际压实度的数据能够获得和评估和/或记录，以至少用于铺路机和/或压实设备和/或混合器的运行最优化和/或运行监测。 

可选地，所述材料密度模块设置在所述铺路机上，或至少该材料密度模块的数据获取部设置在该铺路机上，且该材料密度模块的另一部分以静止或运动的方式与该铺路机分开地设置。 

可选地，所述系统还包括实际压实度测量设备，所述实际压实度测量设备安装在所述熨平板上，并以允许测量值得以传送的方式连接到所述材料密度模块。该实际压实度测量设备特别是探针 

可选地，所述沥青层的实际压实度能够通过采样和转换至少一个压实工具的运行参数而间接地由该材料密度模块确定，考虑从所述混合器传送到所述铺路机的沥青材料的组成和/或温度。 

可选地，为了从每铺设距离长度单位的铺设质量数学上确定所述沥青层的实际压实度，考虑该沥青层的层厚和铺设宽度，计算部设置在该材料密度模块中或连接到其上。 

可选地，所述沥青层的实际压实度能够数学上直接地或间接地通过所述材料密度模块以数值方式确定。该确定尤其是在至少一个神经网络中进行。 

可选地，所述铺路机具有链接到所述材料密度模块的导航系统，并且沥青层的相应的确定的实际压实度能够通过材料密度模块而至少与位置数据结合，还与获得的层和/或时间和/或温度信息结合。 

可选地，所述材料密度模块以允许传送到中心计算机的方式连接，该中心计算机是服务器，并设置在所述铺路机上，或以静止或运动的方式与该铺路 机分开。 

可选地，为了所述熨平板的运行最优化，通过所述材料密度模块并基于确定的和处理的数据，运行参数，至少是频率和/或冲程和/或压紧杆冲击压力和/或压紧杆加速度和/或加热输出，能够基于压实工具而变化，至少考虑到所述传送的沥青材料的至少组成和/或温度，和/或通过所述压实工具产生的沥青层的最终压实度。 

可选地，为了所述铺路机的运行最优化，通过所述材料密度模块并基于确定的和处理的数据，运行参数，至少是铺设速度和/或到熨平板的材料吞吐量和/或分布螺旋推运器旋转速度和/或分布螺旋推运器输出和/或熨平板的设定角度，能够改变，考虑到所述传送的沥青材料的至少组成和/或温度，和/或将通过所述压实工具产生的沥青层的最终压实度。