[实用新型]废料预热电弧炉连续加料设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于为废料预热的电弧炉连续加料的废料预热电弧炉连续加料设备。

背景技术

电弧炉是利用电弧产生高温对物料进行预热或是进行矿石或金属的熔炼。电弧炉的炉体由炉盖、炉门和炉身组成，炉温容易控制，设备占地面积小，是理想的加热和熔炼设备。一般情况下，电弧炉的温度都相对较高，所以，为电弧炉加料的设备一般都是自动化设备，现在，电弧炉主要用于熔炼金属或是矿石，由于金属或是矿石的熔炼时间都较长，因此，在一次加料后需要等很长时间再进行第二次加料，所以现有技术中常用的加料系统都是间歇加料系统。当电弧炉用于进行物料的预热时，由于预热时物料所需得到的温度相对较低，所以物料在电弧炉内停留的时间就较短，这是如果采取现有技术中的间歇加料系统进行加料就会造成电弧炉存在空载运行的情况，也就是说，有时电弧炉内没有物料，但是电弧炉还需要工作，显然这将造成能源的浪费。

实用新型内容

本发明的目的在于提供一种废料预热电弧炉连续加料设备，以解决当电弧炉用于进行物料预热时采用现有的间歇加料系统而造成的能源浪费的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种废料预热电弧炉连续加料设备，包括进口朝上出口用于与电弧的进料口邻接的加料斗，加料斗固定设置在支撑架上，加料斗的一侧设置有进料端低于出料端的皮带输送系统，皮带输送系统的出料端处在加料斗的进口的上方并与加料斗的进口相接。

所述加料斗的外壁上固定设置有电磁振动装置。

所述的支撑架包括上部的支撑板，所述加料斗通过支撑板固定设置在支撑架上，支撑板上开设有设置孔，加料斗的出料口端穿过设置孔，加料斗固定设置在支撑板上，支撑板的下部固定设置有支腿，所述支腿为伸缩支腿。

本实用新型的废料预热电弧炉加料设备通过皮带输送系统将物料运送到加料斗内，并由加料斗将物料加入电弧炉中，皮带输送系统可以连续的将物料运送到加料斗中，加料斗就可以连续的将物料加入电弧炉中，实现连续加料。这样在电弧炉的整个工作过程中，始终会有物料加入电弧炉中，避免电弧炉内出现没有物料的情况，充分利用电弧炉的能源，不会造成能源的浪费。

本实用新型的加料斗的外壁上设置有电磁振动装置，电磁振动装置可以带动加料斗一起振动，使得加料斗内的物料能够顺畅的进入电弧炉中，防止加料斗内的物料结拱。

本实用新型的支腿为伸缩支腿，调整伸缩支腿的长度可以带动支撑板升高或是降低，支撑板会带动加料斗上下移动，从而适应不同高度的电弧炉，增强本实用新型的应用范围。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图。

具体实施方式

一种废料预热电弧炉连续加料设备的实施例，在图1中，其加料斗1整体为倒三角形的加料斗，加料斗1的进口朝向上方，加料斗1的下部具有倾斜的导流段，导流段的下端口为加料斗1的出口，加料斗1的出口用于与电弧炉的进料口邻接，从而为电弧炉加料。加料斗1设置在支撑架的支撑板3上，支撑板3上开设有设置孔，加料斗1的靠近出料口的出料口端穿过设置孔，加料斗1固定设置在支撑板3上。支撑板3的下部设置有支腿4，支腿4的上端固定设置在支撑板3上，支腿4可以将进料斗1支撑设置在地面上。本实施例中的支腿4为伸缩支腿，可以调整长度，从而调整加料斗的高度，以适应不同形式的电弧炉。

在加料斗1的外侧壁上固定设置有电磁振动装置5，这里的电磁振动装置5为现有技术。电磁振动装置会带动加料斗振动，防止加料斗内的物料结拱。

在加料斗1的一侧设置有皮带输送系统2。皮带输送系统1的进料端低于出料端，皮带输送系统2的出料端处在加料斗的进口的上方并与加料斗1的进口相接。皮带输送系统2可以将处在低处的物料向上输送并送入加料斗中。从而将物料送入电弧炉中进行预热。

本实施例中的支腿为伸缩支腿，当仅用于一种类型的电弧炉时，也可以将支腿设置成不能伸缩的固定支腿。

伸缩支腿的形式很多，如液压、气压式的，螺杆螺套式的，在现有技术中均有应用，在此不再详述。