[实用新型]矿石物料处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种对矿石物料进行破碎以使其易于冶炼的矿石物料处理装置。

背景技术

在冶炼领域，需要将矿石投入冶炼炉中进行高温煅烧以冶炼出目标金属，在矿石入炉之前需要对矿石进行破碎，进行破碎的主要原因有以下两个：首先，矿石的粒度太大会造成矿石无法入炉；其次，进行冶炼时，一般都是通过还原的方式将矿石里的金属还原出来的，矿石的粒度过大会使得矿石在冶炼炉中不易被还原。因此需要对矿石进行破碎，以满足上述两个条件。也不是说矿石的粒度越小越好，因为矿石的粒度过小会造成冶炼炉炉腔的堵塞，降低冶炼炉的透气性，使得冶炼炉的冶炼效率降低。因此，得到适当的矿石粒度是十分重要的，目前，进行矿石破碎的机器很多，它们大都可以将矿石破碎成粉末或较小的颗粒。但是，如果要求将矿石破碎成一定尺寸范围的颗粒，现有技术中的破碎机则很难达到。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种具有粒度选择的矿石物料处理装置，以解决现有技术中的破碎机在工作时完全无法选择粒度的问题。

为了实现以上目的，本实用新型采用如下技术方案：一种矿石物料处理装置，包括第一破碎机，第一破碎机的出料口下方设置有振动筛，振动筛的开口朝向第一破碎机的出料口，振动筛包括筛网，筛网的三侧围设有挡板，筛网的另一侧延伸设置有向下倾斜的导流板，导流板的两侧具有与筛网的对应两侧的两个挡板一体延伸设置的导流挡板，导流板下端的下方设置有第二破碎机，第二破碎机的进料口与导流板的下端相接，第二破碎机的出料口的下方与筛网的下方设置有输送带装置。

所述筛网靠近导流板的一端低于另外一端。

所述破碎机为鄂式破碎机。

在本实用新型工作时，大块的矿石物料经过第一破碎机破碎后得到颗粒相对较小的矿石物料，颗粒相对较小的矿石物料由第一破碎机的出料口出来后落入振动筛内，颗粒小于振动筛筛网的网孔的矿石物料会落在输送带装置上，颗粒大于振动筛筛网的网孔的矿石物料将经过导流板的导流作用进入第二破碎机进一步被破碎，从而完成矿石物料的粒度选择。本实用新型提供了一种可以选择矿石物料的粒度的处理装置，解决了现有技术中的破碎机在工作时完全无法选择粒度的问题。

本实用新型的筛网靠近导流板的一端低于另外一端，这使得颗粒大于振动筛筛网的网孔的矿石物料更容易经过导流板的导流作用进入第二破碎机，使得矿石物料的粒度选择更加顺畅。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图。

具体实施方式

一种矿石物料处理装置的实施例，在图1中，其第一破碎机2的出料口的下方设置有振动筛3，振动筛3的外侧设置有4个支腿5，振动筛3的筛体与支腿5之间设置有弹簧4，弹簧4的一端固定在振动筛3的筛体上，另一端固定在支腿5上，振动筛3通过弹簧4支撑在支腿5上，支腿5固定在地面上。振动筛3的筛网的三侧均围设置有挡板，筛网的另一侧设置有导流板，导流板延伸设置在筛网的对应侧，也就是说，导流板与筛网相接并且导流板的延伸方向与筛网的延伸方向一致，导流板向下倾斜，导流板的两侧设置有导流挡板1，导流挡板1与对应的挡板一体延伸。振动筛的开口朝向第一破碎机的出料口。本实施例中的振动筛属于现有技术中的振动筛。

导流板下端的下方设置有第二破碎机7，第二破碎机7的进料口与导流板的下端相接，第二破碎机7的出料口的下方与筛网的下方设置有输送带装置6，输送带装置由第二破碎机7的出料口延伸到振动筛3的一端并延伸过另一端。筛网靠近导流板的一端低于另外一端，也就是说振动筛是倾斜，这样有利于无法由筛网的网孔漏下的矿石物料流入第二破碎机。本实施例中的破碎机为颚式破碎机。

在使用时，将大块的矿石物料加入第一破碎机内，经过第一破碎机的破碎作用后，大块的矿石物料变成颗粒相对较小的矿石物料，这些颗粒相对较小的矿石物料由第一破碎机的出料口出来后落在振动筛内，经过振动筛的分拣作用，颗粒小于振动筛筛网的网孔的矿石物料会落在输送带装置上，颗粒大于振动筛筛网的网孔的矿石物料将经过导流板的导流作用进入第二破碎机进一步被破碎，从而完成矿石物料的粒度选择。经过第二破碎机破碎后的矿石物料也会落在传送带装置上被一并传输走。