[实用新型]一种高效节能炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种炉具，特别是指一种高效节能炉。

背景技术

现有的炉具包括炉体，炉体包括炉头，炉头基本结构为：外壳体套住内壳体外部、二者围形成气腔，外壳体底部设有连通鼓风机的进风孔，内壳体的侧壁上开设有若干通风孔，炉头还设有燃料供应装置和点火装置。现有的炉具所产生的火焰多倾斜向上向外扩散，这样的炉具其火力较为不集中，火焰表面积大，能量耗损量也相应增大，在相同的火力的要求下，现有的炉具需求的燃料量更大，使用成本更高。

发明内容

本实用新型提供一种高效节能炉，以克服现有的炉具火力较为不集中，火焰表面积大，能量耗损量也相应增大，在相同的火力的要求下，现有的炉具需求的燃料量更大，使用成本更高等问题。

本实用新型采用如下技术方案：

一种高效节能炉，包括炉体，炉体包括炉头，该炉头的出火端连设有导流轮以及轮盖，轮盖套设于导流轮外侧地连接炉头出火端。

更具体地，上述导流轮包括轮环，轮环轴线与上述炉头轴线平行布置；上述轮环外侧壁一体连设有由轮环中心向外呈辐射状分布的若干轮叶，轮叶连接上述炉头出火端；上述轮盖顶部设有开口，该开口半径大于上述轮环半径且小于上述导流轮半径。

上述炉头包括外壳体以及套设于外壳体的内壳体，该外壳体与该内壳体围形成一气腔；上述内壳体设有燃烧腔，燃烧腔侧壁设有若干通风孔，燃烧腔底部设有点火器。

上述炉体还包括鼓风机、燃料供应装置，鼓风机出口端连通上述外壳体，该燃料供应装置包括供油管，供油管连通上述燃烧腔。

上述通风孔由上述气腔一端斜向上地连通上述燃烧腔，且所有通风孔同一指向地偏离竖直方向地斜向布置。

由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：通过导流轮和轮盖的综合作用对火焰流进行整流、集中引流，使得该炉具的火力集中向上喷发，火焰更集中，火力更强，火焰的能量更多地传导给锅具，烹饪更快速；同时火焰的表面积更小，能量损耗面小，使用所需求的燃料量更小，使用成本更低。

附图说明

图1为节能炉结构示意图。

图2为节能炉立体结构分解示意图。

图3为炉头剖视结构示意图。

具体实施方式

下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。

参照图1、图2，一种高效节能炉，包括炉体1，炉体1包括炉头11、鼓风机12、燃料供应装置13，鼓风机12出口端连通炉头11的外壳体111，该燃料供应装置13包括供油管131，供油管131连通炉头11的燃烧腔110；该炉头11的出火端连设有导流轮112以及轮盖113，轮盖113套设于导流轮112外侧地连接炉头11出火端。通过导流轮112和轮盖113的综合作用对火焰流进行整流、集中引流，使得该炉具的火力集中向上喷发，火焰更集中，火力更强，火焰的能量更多地传导给锅具，烹饪更快速；同时火焰的表面积更小，能量损耗面小，使用所需求的燃料量更小，使用成本更低。

更具体地，上述导流轮112包括轮环114，轮环114轴线与上述炉头11轴线平行布置；上述轮环114外侧壁一体连设有由轮环114中心向外呈辐射状分布的若干轮叶115，轮叶115连接上述炉头11出火端；上述轮盖113顶部设有开口116，该开口116半径大于上述轮环114半径且小于上述导流轮112半径。参照图3，上述炉头11包括外壳体111以及套设于外壳体111的内壳体117，该外壳体111与该内壳体117围形成一气腔14；上述内壳体117设有燃烧腔110，燃烧腔110侧壁设有若干通风孔15，燃烧腔110底部设有点火器16。上述通风孔15由上述气腔14一端斜向上地连通上述燃烧腔110，且所有通风孔15同一指向地偏离竖直方向地斜向布置。燃烧腔110燃烧燃料产生的火焰在鼓风机12的带动下向上冲出，火焰经过导流轮112，穿过轮环114中部的环孔及轮叶115间的空隙到达轮盖113，如图3所示，轮盖113顶部斜向上设置，火焰沿着轮盖113由轮盖113开口116冲出为锅具加热。

上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。