[实用新型]一种混凝土素喷一体机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种隧道施工开挖后及时封闭岩石表面的素喷机械，具体涉及到一种混凝土素喷一体机。 

背景技术

目前，在隧道施工中，隧道开挖完成后要及时的进行围岩表面初喷施工，但现有的湿喷设备在使用时存在诸多问题。使用现有的湿喷设备时，首先要对隧道进行排险，然后在洞外拌合混凝土，混凝土拌合好后由混凝土运输车运至洞内，然后再安装调试湿喷机械设备、连接空气压缩管路及电路，在开启空气压缩机后，喷锚手才能进行湿喷操作，整个施工过程工序繁多，所需时间较长，在收工时，工序同样繁琐，并且开工和收工时均需要6-8名作业人员，除此之外喷锚手在工作时只能站在渣体上或者机械设备上进行操作，作业空间有限，严重影响到初喷的质量。采用现在的湿喷机械，效率非常低，直接影响整个隧道施工的效率。 

实用新型内容

本实用新型的目的是提供的一种混凝土素喷一体机，解决了现有素喷机械设备在施工时工序繁琐、初喷质量低和效率低的问题。 

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现： 

一种混凝土素喷一体机，包括混凝土运输车，所述混凝土运输车后部安装有混凝土储存罐，混凝土储存罐左侧安装有电缆盘，电缆盘后侧安装有控制柜，控制柜后侧安装有混凝土喷射机械，混凝土喷射机械与混凝土储存罐的出口连接；混凝土储存罐后侧安装有空气压缩机，空气压缩机的出风管道与混凝土喷射机械连接，空气压缩机后侧安装有液压旋转盘，液压旋转盘上安装有液压伸 缩油缸和液压支撑缸，液压支撑缸顶端与液压伸缩油缸连接；所述液压伸缩油缸顶端与喷锚手安全作业篮连接，喷锚手安全作业篮上安装有喷锚手自行控制平台。 

进一步的，所述混凝土储存罐、空气压缩机、混凝土喷射机械和电缆盘通过电缆与控制柜连接。 

进一步的，所述喷锚手自行控制平台通过管道与液压旋转盘、液压伸缩油缸和液压支撑缸连接。 

优选的，所述混凝土储存罐储存空间为3-4方。 

本实用新型的有益效果为： 

1、洞内安装所需的工序少、时间短，本实用新型在洞外装好混凝土后可直接进洞，进洞后只需转动电缆线转盘，放下电缆与电力电缆连接，连接后各部分设备即可运转。 

2、作业范围大。通过喷锚手对喷锚手安全作业篮的移动，可以实现大范围内的素喷作业。 

3、收工整理时间短。喷射完成后，只需将喷锚手安全作业篮收好，转动装盘收好电缆后即可撤离现场，进行下步施工。 

4、操作人员少。只需一名喷锚手，一个控制柜操作手，一名司机，一个电工即可。 

附图说明

下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。 

图1是本实用新型实施例所述的一种混凝土素喷一体机的结构示意图； 

图2是本实用新型实施例所述的一种混凝土素喷一体机的侧视图。 

图中： 

1、混凝土运输车；2、混凝土储存罐；3、空气压缩机；4、液压伸缩油缸；5、喷锚手安全作业篮；6、喷锚手自行控制平台；7、液压支撑缸；8、液压旋转盘；9、电缆盘；10、控制柜；11、混凝土喷射机械。 

具体实施方式

如图1-2所示，本实用新型实施例所述的一种混凝土素喷一体机，包括混凝土运输车1，所述混凝土运输车1后部安装有混凝土储存罐2，混凝土储存罐2左侧安装有电缆盘9，电缆盘9后侧安装有控制柜10，控制柜10后侧安装有混凝土喷射机械11，混凝土喷射机械11与混凝土储存罐2的出口连接；混凝土储存罐2后侧安装有空气压缩机3，空气压缩机3的出风管道与混凝土喷射机械11连接，空气压缩机3后侧安装有液压旋转盘8，液压旋转盘8上安装有液压伸缩油缸4和液压支撑缸7，液压支撑缸7顶端与液压伸缩油缸4连接；所述液压伸缩油缸4顶端与喷锚手安全作业篮5连接，喷锚手安全作业篮5上安装有喷锚手自行控制平台6。 

进一步的，所述混凝土储存罐2、空气压缩机3、混凝土喷射机械11和电缆盘9通过电缆与控制柜10连接。 

进一步的，所述喷锚手自行控制平台6通过管道与液压旋转盘8、液压伸缩油缸4和液压支撑缸7连接。 

优选的，混凝土储存罐2储存空间为3-4方。