[实用新型]一种能均匀辅助加热的板框式膜器

说明书

技术领域

本实用新型属于板框式膜器技术领域，尤其是涉及一种能均匀辅助加热的板框式膜器。

背景技术

板框式膜器是渗透汽化分离过程中的一类常用装置，两个以上层叠设置的膜组件，一般料液渗透气化前都要先加热，然后通入膜器中。渗透汽化分离是一个相变的过程，透过膜的物质汽化需要吸收能量。如无外界供热，则需由料液供热，因而在通过板框式膜器时料液的温度不断降低，使得渗透气化的速率不断降低。

专利申请号：99126356.1公开了一种具有加热板的板框式渗透气化膜分离器，这种膜器内每个膜组件设置有一层加热板，加热板能够不断补充料液再气化过程中失去的热量，保证料液的温度。加热板固定在每个膜组件内，需要拆除加热板，必须将每个膜组件拆开，拆卸很不方便。

发明内容

本实用新型针对现有技术中的不足，提供了一种能均匀辅助加热的板框式膜器，拆卸非常方便。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：一种能均匀辅助加热的板框式膜器，包括膜框、加热装置和两个以上层叠设置的膜组件，所述膜组件设置在所述膜框内，所述膜组件内设置有高导热层，所述加热装置包围在膜组件侧面上。加热装置设置在膜组件的侧面上，通过膜组件上的高导热层将热量传递到膜组件内的料液中，保证料液的温度不会降低。同时加热装置包裹在膜组件的侧面上，拆卸时无需将每个膜组件拆开，因此拆卸大大方便。

上述技术方案中，优选的，还包括保温层，所述保温层设置在所述加热装置外。保温层可以防止热量的流失，节约能源。

上述技术方案中，优选的，所述膜组件的中间为一层丝网板，所述丝网板的,上方依次设置有第一多孔板、第一过滤膜、第一导流板，所述丝网板的下方依次设置有第二多孔板、第二过滤膜、第二导流板，所述第一导流板和所述第二导流板的上下两面上都设置有石墨垫片，所述石墨垫片即为所述高导热层。垫片原来就是膜组件的必须的构件，用来减震，而石墨的高导热性可以用来传递加热装置产生的热量，所以采用石墨垫片可以在不改变原有膜组件的结构的情况下完成热量的传递。因此膜组件的厚度不会增加，相比较原有的增加加热板的方法，膜器的厚度大大减小。

本实用新型的有益效果是：1、加热装置包裹在膜组件的侧面上，拆卸时无需将每个膜组件拆开，因此拆卸大大方便。2、增加的保温层可以防止热量的流失，节约能源。3、石墨垫片可以在不改变原有膜组件的结构的情况下完成热量的传递，相比较原有的增加加热板的方法，膜组件的厚度大大减小。

附图说明

图1为本实用新型实施例的示意图。

图2为图1中所述膜组件的分解示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：参见图1，一种能均匀辅助加热的板框式膜器，包括膜框1、加热装置2、保温层4和两个以上层叠设置的膜组件3，所述膜组件3设置在膜框1内，加热装置2包围在膜组件3侧面上。保温层4包裹在加热装置2外。

参见图2，膜组件3的中间为一层丝网板31，丝网板31的上方依次设置有第一多孔板32、第一过滤膜33、第一导流板34，丝网板31的下方依次设置有第二多孔板35、第二过滤膜36、第二导流板37，第一导流板34和第二导流板37的上下两面上都设置有石墨垫片5，石墨垫片5即为高导热层。

使用时，经过加热的料液通入膜组件3内，加热装置2加热，热量通过石墨垫片5传递给膜组件3内的料液，维持料液的温度。加热装置2外层的保温层4用于防止加热装置2产生的热量散失到空气中，造成能量浪费。