[实用新型]注浆成型扩底钻孔灌注桩的挤扩装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑施工领域，具体是一种注浆成型扩底钻孔灌注桩的挤扩装置。

背景技术

现有的后注浆技术通过在桩侧不同深度处钢筋笼上埋设高压注浆软管，在钻孔灌注桩浇筑混凝土以后，通过预埋的管子将水泥砂浆注入桩侧土层中以提高桩侧摩阻力的一种技术。根据一些试验的结果，认为后压浆处理后可以达到比较好的效果，对细粒土中的单桩承载力可提高30％～70％；对粗粒土中的桩，增幅可达60％～120％。压浆后的侧摩阻效应表现为侧摩阻力提高和桩侧土的剪切刚度提高；从而使摩阻力充分发挥时的位移值移后，这就意味着桩的韧性增大。但是桩侧后注浆技术也存在不足之处，即无法控制浆液的流动路径，易发生跑浆现象，可靠性比较差。

现有的扩底桩往往需要采用特殊的机械设备进行扩底成孔，从而达到提高桩身抗拔力的目的，但是扩底的工艺复杂，施工成本高，同时由于土体扩孔后造成的塌孔现象造成成桩质量不稳定也是造成现有扩底桩难以推广的一个重要原因。

实用新型内容

本实用新型目的是：针对上述问题，提出一种注浆成型扩底钻孔灌注桩的的挤扩装置，该装置结构简单、方便实用，运用该装置获得的注浆成型扩底钻孔灌注桩不仅体现了现有的挤扩桩的优势，还在于能够适用于多种土层地区，不受塌孔等不利因素的影响。

本实用新型的技术方案是：所述的挤扩装置，包括法兰盘，该法兰盘上竖向设置若干根呈环形分布的构造钢筋，该法兰盘上还竖向焊接一根被围在所述构造钢筋之间的钢管，紧贴所述钢管的外壁缠绕有注浆花管，在钢管外还套有一个位于钢管和构造钢筋之间的、且将注浆花管底端包裹在内的圆柱形土工布袋，该土工布袋上下两端均通过喉箍固定在钢管上。

所述土工布袋的顶端距离钢管的顶端100mm～200mm。

所述钢管的长度为2m～4m。

所述法兰盘直径比钢管直径大100mm，构造钢筋的直径为12mm～14mm。

所述构造钢筋共有10～20根。

本实用新型的优点是：本实用新型在传统钻孔灌注桩施工工艺的基础上，在原钢筋笼底笼上增加了一个挤扩装置，利用该挤扩装置来注浆成型扩底钻孔灌注桩，它采用现有后注浆技术，同时又运用浆液对周围土体挤扩加密效应提高桩的抗拔力，而且适用于多种土层地区。不仅体现了现有的挤扩桩的优势，还在于能够适用于多种土层地区，不受塌孔等不利因素的影响，同时施工工艺简单，无需大型机械式挤扩设备，注浆稳定性好，浆液能够控制，不跑浆，承载力提高明显。获得的注浆成型挤密扩底灌注桩是一种新型高效、经济可靠的桩型。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步介绍：

图1是本实用新型实施例挤扩装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中法兰盘的结构示意图；

图3是本实用新型实施例中挤扩装置与钢筋笼底笼对接示意图，图3中两条虚线之间的区段表示钢管与钢筋笼底笼的搭接区段；

图4是本实用新型实施例中混凝土浇捣阶段的示意图；

图5是本实用新型实施例中土工布袋扩充阶段的示意图

其中：1-法兰盘，2-构造钢筋，3-钢管，4-土工布袋，5-喉箍，6-注浆花管，7-钢筋笼底笼。

具体实施方式

如图1所示，本实施例的挤扩装置包括法兰盘1，该法兰盘的结构如图2所示，其上竖向设置有20根呈环形分布的构造钢筋2。具体运用时，这20根构造钢筋2对挤扩装置周围混凝土起到加筋作用，构造钢筋2的直径优选12～14mm。法兰盘1上还焊有一根竖向布置的钢管3，该钢管3被围在所述20根构造钢筋2之间(每根构造钢筋均位于该钢管外部)，钢管3的长度优选2～4m，钢管3的直径要与法兰盘1的直径相适应，一般钢管直径比法兰盘直径小100mm。紧贴所述钢管2的外壁缠绕有注浆花管6，且注浆花管6在钢管上成螺纹状盘绕。在钢管2外还套有一个位于钢管3和20根构造钢筋2之间的圆柱形土工布袋4(土工布袋两端敞口)，注浆花管6底端被包裹在该土工布袋4的内部，以便向土工布袋内注浆，土工布袋4的直径大于桩径(灌注桩的直径)200～300mm，土工布袋4上下两端均用喉箍5箍紧从而固定在钢管3上。

此外，本实施例中，土工布袋4的顶端距离钢管3的顶端100～200mm，钢管3的顶部留出来的这100～200mm用来和钢筋笼底笼7对接。

上述挤扩装置的制作方法可分成选材和制作两大步，具体为：

1)选材：法兰盘，20根构造钢筋，钢管，呈圆柱形的土工布袋，灌浆花管；