[实用新型]锅炉钢结构钢架

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢架结构，具体是指用于支撑和保护锅炉的锅炉钢结构钢架。

背景技术

锅炉钢结构钢架主要由立柱和横梁组成，由于过去钢铁生产也落后，生产出来的钢材强度低，因此立柱和横梁主体传统的结构型式是用槽钢和钢板进行组焊连接。即采用两个型号大小相同的槽钢，使其开口方向相对匹配设置，然后采用钢板和人工焊接的方式将两个槽钢焊接在一起。

在上述锅炉钢结构钢架的生产结构和生产方式中，存在其钢架制作工期长、焊接易变形、钢材耗量高、外观质量差、容易出现假焊缝等缺点。基于上述缺点，因此生产的工期长，劳动力成本很高。同时能源成本颇高，在当今节能减排的环保时代，该生产方式已属需要进行改进和淘汰的对象。

实用新型内容

实用新型的目的在于提供一种锅炉钢结构钢架，其结构简单，施工效率高，节约成本，同时能降低劳动强度、保证产品质量。

本实用新型的实现方案如下：锅炉钢结构钢架，包括横梁、以及分别连接于横梁两端的左立柱和右立柱，所述左立柱的轴线和右立柱的轴线均与横梁的轴线垂直；所述左立柱的近地端和右立柱的近地端均各自连接有承重板，且所述左立柱的轴线和右立柱的轴线均垂直于承重板。

为了减少地面的承受的压力，因此，本实用新型特加设承重板，将整个重量分散于承重板上可减少对地面的冲击。

为了代替槽钢与钢板组焊制作锅炉钢结构钢架，以降低焊材成本、原材料成本、劳动力成本、能源成本，本实用新型中所述左立柱和右立柱均为方型冷弯空心型钢或矩形冷弯空心型钢。本实用新型直接用方型冷弯空心型钢或矩形冷弯空心型钢作为左立柱和右立柱，以此代替传统焊接槽钢构成的左立柱和右立柱，这样不需要进行焊接处理，即可直接使用该钢材进行加工生产。

进一步的，为了增加左立柱近地端和右立柱近地端的结构强度，所述左立柱近地端的四个侧面和右立柱近地端的四个侧面均贴附有加强钢板，且加强钢板与承重板连接。

所述加强钢板远离左立柱或右立柱的一侧还连接有加强肋板，所述加强肋板还与承重板连接。

所述横梁为方型冷弯空心型钢或矩形冷弯空心型钢。

基于上述内容，本实用新型中的横梁、左立柱和右立柱均为方型冷弯空心型钢或矩形冷弯空心型钢。这样，不需要大量的进行焊接生产，因此焊材成本、原材料成本、劳动力成本、能源成本大大降低，因为不需要进行焊接生产，因此，锅炉钢结构钢架的生产效率会提高很多，一般生产效率提高80%以上；同时不需要进行焊接生产，因此能保证产品质量、能有效的防止因焊接而引发的变形、假焊等缺陷；同时没有大量的焊接痕迹，产品外观良好。

同时，为了方便运输，必要时，还可以在加强钢板上开设通孔。且该通孔与左立柱或右立柱内部导通。

本实用现象的优点在于：

1、生产效率提高80%以上。

2、大幅度降低成本：焊材成本、原材料成本、劳动力成本、能源成本都降低。

3、降低劳动强度。

4、保证产品质量、能有效的防止因焊接而引发的变形、假焊等缺陷。

5、有效改善产品外观。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型俯视示意图。

图3为左立柱或右立柱的横切面示意图。

附图中标记及相应的零部件名称：21、左立柱；1、横梁；22、右立柱；2、加强钢板；3、加强肋板；4承重板。

具体实施方式

实施例一

如图1、2、3所示。 

为了代替槽钢焊接组接锅炉钢结构钢架，以降低焊材成本、原材料成本、劳动力成本、能源成本；本实用新型锅炉钢结构钢架，包括横梁1、以及分别连接于横梁1两端的左立柱21和右立柱22，左立柱21的轴线和右立柱22的轴线均与横梁1的轴线垂直。本实用新型中左立柱21和右立柱22均为方型冷弯空心型钢或矩形冷弯空心型钢。本实用新型直接用方型冷弯空心型钢或矩形冷弯空心型钢作为左立柱21和右立柱22，以此代替传统焊接槽钢构成的左立柱21和右立柱22，这样不需要进行焊接处理，即可直接使用该钢材进行加工生产。

为了减少地面的承受的压力，为此，本实用新型特加设承重板4，将整个重量分散于承重板4上可减少对地面的冲击，因此，左立柱21的近地端和右立柱22的近地端均各自连接有承重板4，且左立柱21的轴线和右立柱22的轴线均垂直于承重板4。