[实用新型]一种两点间简易快速倒运输送装置

说明书

技术领域

本实用新型属于运输装置技术领域，尤其涉及一种两点间简易快速倒运输送装置。 

背景技术

目前，在多跨厂房内安装或厂房内的拆除的工程中、多条临时运输索道间都存在着因起重设备行走区域或吊装范围的限制而造成两点间短途货物、设备倒运输送问题（在超出吊装设备范围外由一点倒运到另一点），而这些货物、设备输送路线基本一致，无法在该区域直接用吊装设备吊运，又因输送距离短或地势条件限制（如轧钢生产线高架设备基础平台区域）又无法直接选用机械设备倒运，而只能采用人工搬运或抬运的方式完成货物、设备短途倒运输送工作。此种形式不仅投入人工多，而且在货物、设备较重时多人抬运过程中，增加了人员意外受伤的机率，不仅增加了工程成本投入，还造成整个货物、设备运输效率不高，直接制约着工程的施工进度。 

发明内容

本实用新型的目的是提供一种两点间简易快速倒运输送装置，结构简单，使用方便，有效地提高了在无起重设备直接吊装区域内的货物、设备的输送效率。 

本实用新型所提供一种两点间简易快速倒运输送装置装置包括支撑垫板1、导轨2、耳朵型压板3、车挡4、倒运小车5、车轮6、车轮座7、A起重设备吊钩9、B起重设备吊钩11；通过对称布置Г型耳朵型压板3将所述导轨2焊接固定在支撑垫板1上，使其形成一个稳固的输送支撑体；车轮6固定于车轮座7，车轮座7分四角对称布置焊接在倒运小车5下方，且车轮座7的横向中心尺寸与导轨2的间距一致；倒运小车5放置在两端焊有车挡4的导轨2上。 

本实用新型根据两点起重设备吊装吊钩中心位置尺寸，确定该装置导轨长度，并根据倒运货物、设备重量荷载布置支撑垫板间距及支撑垫板的相关尺寸；再根据货物、设备的最大外形尺寸确定倒运输送装置两导轨间距离，并用对称布置Г型耳朵型压板将导轨焊接固定在支撑垫板上，且在两导轨来回输送方向内侧两端头各焊有带1/4圆弧形的车挡，起到放置在导轨上的倒运小车来回输送到端部限制的作用，使倒运小车不会出现掉轨现象。倒运小车是通过车轮的滚动实现倒运小车来回动作，通过以上的设置使导轨，支撑垫板形成稳固的组合体，且实现倒运小车在导轨的固定轨迹上往复运输功能。 

所述的导轨材质为U71Mn，其余部件材质均为普通碳钢材质。 

本发明所提出的一种两点间简易快速倒运输送装置，使用简便可靠，减少了搬运人员的数量，降低施工成本投入和发生意外伤害的机率，提高货物、设备倒运输送的效率。 

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。 

图中：1：支撑垫板；2：导轨；3：耳朵型压板；4：车挡；5：倒运小车、6：车轮；7：车轮座；8：A起重设备吊装界线；9：A起重设备吊钩；10：B起重设备吊装界线；11：B起重设备吊钩。 

具体实施方式

本实用新型所提供德一种两点间简易快速倒运输送装置根据输送现场条件及输送货物、设备的重量及尺寸，选择倒运输送路线及布置支撑垫板1数量、确定导轨2长度及导轨2间距尺寸；通过对称布置Г型耳朵型压板3将导轨2焊接固定在支撑垫板1，使其形成一个稳固的输送支撑体。倒运小车5放置在两端焊有车挡4的导轨2的上，按限制的运行轨迹，通过人工推移实现往复运动，货物、设备在A起重设备吊装界线8内，通过A起重设备吊钩9的吊装输送到倒运小车5上，通过人工推移倒运小车5至B起重设备吊装界线10内，再用B起重设备吊钩11的卸载，然后人工将倒运小车5推移至A起重设备吊装界线8内，以此类推完成货物、设备的倒运输送工作。