[实用新型]多筒组合式套管夹具装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种夹具，特别是涉及一种多筒组合式套管夹具装置。

背景技术

涂层加工业内所用的套管夹具是现有的一种通用夹具，现有套管夹具不能组合性套住两个以上的不同长短和大小不一的工件，更不能拆卸套管夹具的顶部和底部，也不能配合不同长短和长短不一的工件加工，不能达到良好的涂层效果，而且这种多管式套管夹具并没有达到节约生产成本目的。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种多筒组合式套管夹具装置，其可达到节约涂层加工时所耗费的时间，也降低了生产成本。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种多筒组合式套管夹具装置，其特征在于，其包括多筒组合式套管夹具、本体转盘、拨杆支柱、拨杆定位块、螺丝、弹片、自转齿轮，自转齿轮固定在本体转盘上，拨杆定位块位于本体转盘的一侧，拨杆支柱插入拨杆定位块中，螺丝、弹片位于拨杆定位块上，多筒组合式套管夹具放入自转齿轮上。

本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型可达到节约涂层加工时所耗费的时间，也降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型多筒组合式套管夹具装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图给出本实用新型较佳实施例，以详细说明本实用新型的技术方案。

如图1所示，本实用新型多筒组合式套管夹具装置包括多筒组合式套管夹具1、本体转盘50、拨杆支柱51、拨杆定位块52、螺丝53、弹片54、自转齿轮551，自转齿轮551固定在本体转盘50上，拨杆定位块52位于本体转盘50的一侧，拨杆支柱51插入拨杆定位块52中，螺丝53、弹片54位于拨杆定位块52上，多筒组合式套管夹具1用于安装工件2，即多筒组合式套管夹具1套上所述工件2，多筒组合式套管夹具1放入自转齿轮551上，依靠拨杆支柱51上的拨杆定位块52收紧螺丝53和弹片54，方可推动自转齿轮551。多筒组合式套管夹具可套上直径达8mm的工件。

于涂层加工时经过辉光放电作业中，所述多筒组合式套管夹具1用于所述工件2上，所述多筒组合式套管夹具1套上所述工件2，已套上工件2的多筒组合式套管夹具1放入本体转盘50的自转齿轮551上，多筒组合式套管夹具在本体转盘以每分钟转三圈的速度下，依靠拨杆支柱51上的拨扞定位块52收紧螺丝53和弹片54推动自转齿轮551，本体转盘转动一周时，同时弹片54推动了自转齿轮551，更同时推动了自转齿轮551上的多筒组合式套管夹具1和工件2转动，转动角度为15至30度，通过本体转盘50和自转齿轮551，工件2在涂层加工时经过辉光放电区使工件能均匀涂上镀膜，由于每件工件需要每个角度照射才可以经过辉光放电区加工涂层，因此本体转盘50和自转齿轮551要不停地转动。

综上所述，本实用新型的多筒组合式套管夹具装置与现有套管夹具相比，可以实现同时配合两个或两个以上的不同长度及大小不一的工件上指定或局部地方涂层加工，并可以简单拆卸套管夹具的顶部和底部，便于更换长短合适的套管夹具配合工件涂层加工，能达到良好的涂层效果，这种多筒组合式套管夹具装置达到节约生产成本目的，因而本实用新型有效克服了现有多筒式套管夹具的种种缺点。本实用新型用于生产纳米涂层时使所述工件能够配合各种工件的指定标准所设计出来，并考虑到技术上的用途因配合生产在涂层加工时经过辉光放电区使所述工件涂上镀膜，而所述每种工件各有不同大小或长短，在所述工件上的指定或局部地方涂层加工，利用所述多筒组合式套管夹具套于所述工件上，在生产时不涂层的位置上起了保护作用，多筒组合式套管夹具能够同时配合两个或两个以上的不同长度及大小不一的圆型工件。夹具不需要按长度和大小的所述工件来做出不一样的长度夹具，并可以简单拆卸套管夹具的顶部和底部，便于更换长短合适的套管夹具配合工件涂层加工，解决了现有套管夹具的不便，因此可达到节约涂层加工时所耗费的时间，也降低了生产成本。

上述实施例不作为对本实用新型的限定，凡在本实用新型的范围内所作的任何修改、等同替换、改进等，均属于本实用新型的保护范围。